智能井井下液压控制信号传输特性研究

液压控制的智能井系统通过长达数千米的液压管线向井下传送液压控制信号和动力,选择目的层层位和控制流量。向井下传送液压控制信号时,受传输介质和细长液压管线的影响,液压控制信号的传输速度、强度和形态都会发生衰减和扭曲,难以被井下设备识别。为对井下执行器进行可靠的控制,讨论了液压控制信号的传输速度、井眼温度沿深度方向变化对传输介质黏度的影响;分析了井口压力向井下传播时压力与时间的变化关系、地面液压控制信号传到井下时的形态变化、同时施加液压控制信号和液压动力信号时的传输特性,以及有无阻力状态下开启井下滑套时控制压力的变化;再考虑管线内径、加压方式、井眼环境、液压油黏度等对上述传输特性的影响,得出液压控制压力应大于5 MPa、3 000 m深水井中井下液压信号传输时间约为25 min等定量评估结论。研究结论可为开展井下液压控制提供理论参考。      

变压器短路阻抗的精确计算方法探讨

介绍了变压器短路阻抗的基本情况,论述了目前变压器短路阻抗计算方法存在的问题和弊端,通过方法溯源和公式推导,提出了更为精准的计算方法和进行了案例分析。此算法对变压器短路阻抗的精确计算和抗短路承受能力试验的短路电流预算具有一定的指导意义,且进一步保证了检测机构试验结果的公正性。     

基于GB、IEC及ANSI标准探讨电力变压器温升试验及计算方法

介绍了电力变压器温升试验的基本情况,论述了国内外3个标准中电力变压器温升试验方法的差异性,通过方法溯源和公式推导,验证了国内外3个标准计算方法最终结果的一致性。     

流量控制阀在智能完井中的应用分析

智能井技术是一种新兴油藏生产管理技术,通过地面控制系统,协调控制井下各产层的生产。从单井开采控制、多层合采控制等方面介绍流量控制阀的应用,并通过流体动力学来探讨节流面积、过流流量和阀前后压差间的数值关系,为节流阀的设计提供有力的理论依据。并通过CFX建立流量控制阀的流场数值模型,进一步的验证节流面积、过流流量和阀前后压差间的关系。     

混合脂肪酸钠辅助制备硫酸钙晶须

硫酸钙晶须应用范围广、综合性能优异、性价比高,具有良好的应用前景。以氯化钙为主要原料,添加油酸钠、硬脂酸钠以及油酸钠与硬脂酸钠的混合物作为改性剂,采用常压酸化法制备了长径比高、疏水性能好的硫酸钙晶须。探究了氯化钙浓度、反应时间、反应温度、油酸钠和硬脂酸钠及其混合物的用量等因素对制备的硫酸钙晶须长径比及疏水性的影响,确定了最佳制备条件。采用扫描电镜（SEM）、接触角测量仪、X射线衍射仪（XRD）、红外光谱（FT-IR）及Zeta电位分析等对产品进行了表征。通过实验得到制备硫酸钙晶须的最佳工艺条件：氯化钙溶液质量浓度为0.11 g/mL时,添加与氯化钙等物质的量的浓硫酸4.8 mL,加入4%油酸钠和6%硬脂酸钠混合物（以质量分数计）作为改性剂,在140 ℃油浴锅中加热搅拌1 h。在此工艺条件下,制备的硫酸钙晶须长径比为32~106,接触角可达120.2°。XRD结果表明,所得硫酸钙晶须为半水硫酸钙晶须和二水硫酸钙晶须的混合物。红外光谱和Zeta电位分析表明,油酸钠和硬脂酸钠以化学吸附的形式吸附在晶须表面。当加入油酸钠和硬脂酸钠混合物时,油酸钠和硬脂酸钠共吸附于晶须表面,使得晶须表面吸附的脂肪酸更多,晶须疏水性更强。     

ControlLogix系统在兰成渝成品油管道的应用——ControlLogix与第三方设备Modbus通讯

兰成渝成品油管道于2002年9月开始投产输油,2006年10月完成第三方设备Modbus通讯改造。全线各站控制系统由TELVENT公司的OASYS、罗克韦尔自动化公司的PANNELVIEW和ControlLogix系列可编程控制器完成数据监控。由MVI56-MCM模块将各站场的第三方设备数据传输到PLC。     

低压成套开关设备过流保护的选择性配合设计

介绍典型保护器件熔断器和断路器的保护特性及上下级保护器件选择性配合设计的方法和原则,并提出要正确处理好保护动作灵敏性与选择性的矛盾问题。     

浮选机应用现状与展望

浮选是一种重要的矿物分离方法,通过调整矿物颗粒的表面物理化学性质,使目的矿物颗粒疏水附着在气泡上,并随气泡上浮成为泡沫产品,可以实现目的矿物与其他矿物的分离。气泡的产生、矿粒与气泡的作用、矿化气泡的形成以及泡沫与矿浆的分离都是在浮选机中进行的,因此浮选机的性能直接决定浮选指标的优劣。在总结国内外代表性浮选机(丹佛D-R型浮选机、Wemco浮选机、奥托昆普Tank Cell型浮选机、Mesto浮选机、BGRIMM浮选机、新型双叶轮浮选机等)应用现状的基础上,重点介绍了几种比较典型的、应用较为广泛的机械搅拌式浮选机的结构特点和分选性能,并对其发展趋势进行了展望。     

高温高压模拟井筒的设计

根据教育部"石油天然气装备"重点实验室的建设要求,设计了能模拟3000 m井下工况的高温高压模拟井筒.该装置通过泵和电加热器循环加热井筒内的液压油.使其基本达到预期温度;用加压泵循环加压至设定压力,再由循环泵和盘管保持设定温度,实现井下温度和压力环境.根据设计条件采用第三强度理论确定模拟井筒的壁厚,进而确定井筒的结构方案;同时进行了系统热平衡计算,根据循环装置的设计使用要求选定了电加热器的功率.     

低压配电网智能型无功最优补偿控制器设计

基于相关理论原理和控制算法,采用DSP控制的硬件电路,设计了具有无功最优补偿功能的智能型控制器.阐述了智能型最优尤功补偿控制策略及系统的硬件结构和软件流程.现场挂网运行表明,该控制器能有效克服传统补偿方法易产生的投切振荡、过补、欠补等问题,具有高性能、低成本、高可靠性和灵活配置等特点.