利用计算机对飞剪电控部分进行改造

重点介绍我厂铝带旋转式飞剪机控制系统由原数控装置改为计算机自动定尺控制系统的改造过程,包括旋转式飞剪简介,计算机自动定尺控制系统的组成,数学模型的建立和程序设计,现场应用效果。     

750kV串抗并联避雷器泄漏电流表指示异常分析研究

针对一起换流站串抗避雷器的电流泄漏电流表出现指针异常满偏问题进行故障诊断,理论分析可能引起泄漏电流表指示异常的原因,通过开展一系列对比试验并结合建模仿真,重点研究了外界磁场和异常高电压对电流泄漏电流表指针偏转的影响,结果表明泄漏电流表指针偏转与串抗周围强磁场环境无关,而与其下引线处异常高电压有关。经综合分析,确定该电流泄漏电流表同避雷器并接于线路串抗两侧,其下引线处因无法接地而存在异常高电压是引起指针异常满偏的主要原因,随后提出处理建议。     

硫酸氢铵对灰垢板结与疏松的影响研究

燃煤机组选择性催化还原（SCR）烟气脱硝系统运行过程中，烟气中的硫酸氢铵（ABS）易造成空气预热器（空预器）冷端灰垢板结，增加了吹扫清灰难度。为此，实验制备ABS预混灰样压片并在不同温度下加热，设计新型检测方法比较样品抗压强度的变化，探索ABS对灰垢机械强度的影响规律。结果显示：1)ABS预混灰样在147～220℃加热板结过程中发生了物理团聚和化学反应，抗压强度最大提高了约95.50%，其中物理团聚起主导作用，影响程度约占88%～89%，化学反应的影响约占10%～12%;2)ABS板结灰样在220～300℃加热下，气化析出率最高达到96.43%，灰样由板结状态转为疏松，抗压强度由空白样品的195.50%降低到110.17%。证明通过高温加热降低堵塞物中ABS含量是可行的，为改进吹扫清灰创造了条件。     

新型低温化学氧自救呼吸器的防护性能研究北大核心

针对化学氧自救呼吸器现有产品普遍存在呼吸温度高的问题,设计了一种新型化学氧自救呼吸器,介绍了呼吸器整体组成和气路结构,详细论述了产氧剂配方、呼吸气路结构、气体循环路径等呼吸器关键技术参数及结构的综合最优确定。样机综合性能测试结果表明:呼吸器在保证氧气和二氧化碳体积分数等满足要求的同时,实现了较低的呼吸温度,提高了化学氧自救呼吸器使用的安全性和舒适性。     

碱基吸收剂脱除SO3试验研究

燃煤机组选择性催化还原(SCR)烟气脱硝系统在运行过程中，烟气中的NH₃与SO₃在特定温度下生成液态硫酸氢铵(ABS)，易在0～40%低负荷造成脱硝催化剂ABS失活和加剧空气预热器冷端换热元件ABS灰垢堵塞。碱粉喷射脱除SO₃是控制ABS的重要方法，但现有的格栅式多喷嘴装置存在喷射不均、SO₃脱除效率低等问题。研发了立式气固流态化混合分配装置，改善了烟道截面的粉体喷射均匀性。中试试验结果显示：SCR脱硝系统上游烟气中的SO3脱除效率达到55.6%，催化剂ABS结露温度降低8.6℃，最低连续喷氨运行温度降低11.9℃，可拓展催化剂安全运行温度下限，并减轻对机组调峰负荷下限的制约；空气预热器上游SO₃脱除效率达到84.3%,ABS沉积影响系数降低86.9%，可延缓空气预热器冷端的ABS灰垢堵塞；烟囱SO₃排放浓度约为2.5～3.4 mg/m³，可消除蓝色烟羽。     

圆孔障碍物对压力重叠影响的实验研究北大核心

为了研究圆孔障碍物对压力重叠的影响,利用爆炸测试系统,对不同的圆孔障碍物进行实验,获得了不同的甲烷空气爆炸传播过程。对爆炸过程分析表明:圆板孔尺寸与压力上升速率成指数关系;当圆板中间孔直径为16 mm时,爆炸压力最大为1.129 MPa,当圆板中间孔直径为160 mm时,爆炸压力最小为0.290 MPa:当圆板中间孔直径小于70%的管道内径,便会发生压力重叠。     

基于多源数据融合的GIS机械故障检测技术北大核心CSCD

气体绝缘金属封闭开关设备(gas insulated switchgear,GIS)由于具有占地面积小、可靠性高等优势,在电力系统中被广泛使用。随着设备运行时间的增加,越来越多的故障出现在GIS内部。根据运行数据统计,机械故障所占的比例约占39.3%。部分机械故障还会进一步引起放电,导致电网运行事故。然而,目前并没有一种方法能够快速、有效地对故障进行准确与定位。因此,文中提出了一种基于多源数据融合的GIS机械故障检测技术。首先,利用声成像系统对GIS的运行噪声进行声源定位。其次,利用X射线成像系统,对该部位进行透视拍摄。最终,利用图像处理技术对GIS内部的焊接斑点进行自动识别,实现了对GIS内部故障的判别与定位。文中通过声源定位技术、X射线透视、图像识别技术等多元数据融合,提出了一套适用于GIS的机械缺陷诊断与定位方案,实现了GIS内部机械故障的准确定位,并有效提高了检测的速度与准确性。     

微量In对Al-Cu-1.0Li-(Mg)合金微观组织与拉伸性能的影响（英文）

研究了Al-Cu-Li-(0.35Mg)-(0.2In)合金的拉伸性能、时效析出相类型及其分布。T6峰时效时,Al-Cu-Li合金的时效析出相为T1(Al_2CuL i)和θ'(Al_2Cu)相。添加0.2%In时,T6态时效早期形成许多方块状的立方相Al_5Cu_6Li_2,且随时间延长其尺寸保持稳定;同时,可促进θ'相析出,相应合金的时效响应加速,强度提高。同时添加In和Mg可抑制Al_5Cu_6Li_2相析出,但促进T1相析出。In和Mg的复合微合金化效果小于2050铝锂合金中Ag和Mg的复合微合金化效果,因而In+Mg复合微合金化铝锂合金T6态强度低于Ag+Mg复合微合金化的2050铝锂合金。T8态时效时,时效前预变形产生的位错抑制了In元素单独添加和In+Mg复合添加的微合金化效果。