西门子802D系统数控机床进给轴控制PLC编程

系统地研究西门子802D系统数控机床进给轴控制方式,基于西门子子程序编制驱动器控制PLC程序、进给轴伺服使能控制与进给轴手动移动PLC程序。通过数控系统参数设置、PLC程序修改与调试,实现数控机床进给轴的控制功能。     

SINUMERIK 802S/C系统编程技巧探讨

SINUMERIK 802Cbaseline是专门为中国数控机床市场而开发的经济型CNC控制系统,但SINUMERIK802C在走刀编程方法上,只提供了LCYC95标准轮廓切削循环,对于零件形状有特别要求,不能象法那克系统的G76指令方式走刀。为此,在实际工作中,常用G158指令结合宏程序调用子程序的方法来编程加工。这里结合自己的实际编程加工经验,利用G91相对编程方式编写出等同于用G158指令结合宏程序编写加工程序的加工程序,通过对比,分析各种方法的特点,以帮助初学者尽快掌握编程方法并提高编程效率。     

FRP-混凝土界面粘结性能有限元方法研究

分析FRP-混凝土界面的粘结性能, 是研究FRP外贴加固钢筋混凝土结构的基础问题。本文根据已有的面内剪切试验研究结果, 采用大型通用有限元程序MSC.Marc建立有限元模型并导入裂面剪力模型子程序, 进行了非线性计算分析。引入了“裂缝带模型”、“界面粘结承载力”、“有效锚固长度”等概念, 对混凝土单元开裂软化模量以及裂面剪力模型进行了优选。得到了FRP应变分布规律和界面粘结应力分布规律, 提出了全新的“粘结屈服平台”概念, 建议相关的界面性能非线性有限元分析采用本文的方法。     

考虑黏聚特性和拉压不等效应的修正剑桥模型及数值实现

 针对修正剑桥模型不能反映岩土介质黏聚特性和拉压不等效应的局限性,通过子午面上考虑黏聚力、偏平面上考虑应力罗德角的影响,建立可考虑黏聚力与拉压不等效应的非相关联修正剑桥模型;较系统地介绍所修正模型的Euler向后隐式本构积分算法及程序实现过程。应用ABAQUS软件所提供的用户材料子程序UMAT接口,编制改进修正剑桥模型本构子程序,并运用所编程序研究比利时Boom clay的三轴压缩力学行为。研究结果表明,所编子程序具有较高的计算精度和良好的稳定性,所改进模型能较好地反映Boom clay的非线性与塑性流动特性。     

基于GSK928TA系统的复杂外形轮廓零件粗精车削编程技巧

在GSK928TA系统不具备仿形循环指令情况下,利用其中的精加工子程序循环指令G86结合坐标平移指令G93,实现了对具有凸凹形状的复杂轮廓零件的仿形粗精车加工,简化了编程工作量,提高了编程效率.     

基于MasterCAM的矩形槽加工

探讨了MasterCAM软件在槽加工中的应用,介绍了MasterCAM编程的技巧.     

橡胶类大变形材料有限元模拟及材料参数的确定

基于Marc平台通过编写U.ELASTOMER用户子程序将文献[2]中所提出的应变能函数导入有限元程序中,对橡胶楔体与刚性缺口的接触问题进行了有限元分析和模拟。结果表明,橡胶楔体与刚性缺口的接触问题,不包含收缩区和扩张区,楔体尖端压入缺口的部分均匀散开,变形区为一均匀区,有限元分析所得到的结果与理论解析解拟合得较好,进一步证明了理论解析解的正确性。     

基于有限元仿真的5083铝合金支架超塑性差温拉深

为提供试验依据,应用IA软件计算零件毛料尺寸,导入MSC.Marc软件模拟超塑差温拉深,并依据模拟结果优化毛料尺寸。模拟中温度分若干梯度,假定材料同梯度内同力学性能,利用二次开发将各梯度材料本构关系植入模拟,获得5083铝合金支架超塑差温拉深成形工件及壁厚分布,其结果与试验吻合良好,且较恒温拉深理想。讨论了成形温度梯度宽对差温拉深模拟结果的影响。     

基于零厚度黏聚力单元的水力压裂裂隙空间分布影响分析

作为页岩气开采关键技术,水力压裂在目标岩层产生大量裂隙,构成页岩气有效运输通道。因此,研究裂隙的空间分布和影响因素具有重要意义。采用连续-非连续方法,通过ins-coh程序在ABAQUS有限元模型全域内批量嵌入零厚度黏聚力单元,得到计算模型。考虑到水力压裂中的流固耦合,编写用户子程序确定孔隙压力初始场分布,并给出压裂阶段压裂液的流动准则和流固耦合方程。随着压裂液的注入,黏聚力单元发生破坏,连贯的张开区域形成页岩气运输通道。在验证该方法可行性基础上,结合西南某地区页岩气储层典型地质条件,进行三维水力压裂数值模拟。模拟结果显示:该方法能够合理模拟高水压下压裂液在岩体中流动,岩体裂隙面萌生、扩展、贯通的完整破坏过程。最后,通过设计多组模型进行对比分析,探究注液速度、初始裂隙间距和长度对裂隙空间分布的影响,为实际工程的方案设计提供指导意见。     

用于加工大型泵零件交叉斜孔的数控加工方法研究

为解决泵口转件的斜孔精加工，研究了小角铣头与加工中心的滑枕联接方法；运动的传递。开发了装卸小角铣头通用子程序；解决了小角铣头的长度１与长度２自动加入到工件座标系中；小角铣头装到滑枕上后控制误操作主轴等问题，这些可运用到其它镗铣加工中心中。