感应炉+井式炉复合加热工艺对40Cr钢调质组织和力学性能的影响

采用感应炉+井式炉复合加热方式(感应炉加热至870或900℃,到温后在860℃的井式炉内保温0.5 h)进行了40Cr钢的调质处理。通过显微组织观察、洛氏硬度和冲击性能测试，并与常规单一炉型淬火加热工艺进行对比分析，研究了感应炉+井式炉复合加热对40Cr钢组织与性能的影响。结果表明，复合加热工艺的硬度值为29～30 HRC,较常规工艺高4±2 HRC,且数据波动极小；复合加热工艺具有优良的冲击性能，采用回火水冷时可以得到最高的冲击吸收能量(118 J);复合加热工艺的试样均能够得到细小均匀的回火索氏体；最佳的复合加热工艺为，感应加热至900℃后移入860℃井式炉等温加热0.5 h,水淬，回火制度为580℃×1.5 h,水冷。对于细长轴类零件的调质处理，感应炉+井式炉复合加热方式具有较好的可行性，在改善材料综合力学性能的同时，可以大幅缩短加热保温时间，对于提高生产效率、降低能源成本、改善炉体寿命等具有重要的实际意义。