PCBN刀具的磨损机理和干切削GCr15时的磨损与寿命

研究了PCBN刀具的磨损机理和磨损形式。通过对干切削GCr15轴承钢时刀具的磨损形式及寿命进行试验研究 ,得出了工件硬度、切削速度对PCBN刀具磨损的影响规律以及工件硬度在临界硬度附近时刀具磨损速度最快的结论。加工两种硬度工件时的刀具寿命方程表明 ,切削速度对PCBN刀具寿命的影响小于对硬质合金及陶瓷刀具寿命的影响。     

6xxx系铝合金导体材料的时效行为

综述了6xxx系铝合金导体材料的时效行为.微量元素Cu促进时效进程,减轻停放效应,提高峰值强度,Zr减缓时效进程,改善合金的耐热性,适量稀土对合金的性能产生好的影响.6xxx系铝合金导体材料的使用状态为β?相起主要强化作用的过时效状态.要开发出高电导率中强度铝合金导体材料,必须深入研究低Mg+ Si含量的Al-Mg-Si-RE铝合金时效行为.     

中强度全铝合金导线的发展

对架空输电线路用中强度全铝合金导线的研发、应用和国内外标准进行了简要回顾,指出了提高中强度导电铝合金的伸长率和电导率是我国中强度全铝合金导线的发展方向.     

燃烧合成/准热等静压TiC-Fe基复合材料耐磨损性能的研究

利用燃烧合成结合准热等静压技术(SHS/PHIP)原位合成了TiC颗粒增强铁基复合材料。利用SEM,XRD研究了复合材料的相组成和显微组织。结果表明:该复合材料由TiC增强颗粒和金属Fe粘结相组成,组织较为致密,球形的TiC颗粒相被包围在近于立体网状结构的Fe粘结相中。TiC颗粒相和金属Fe粘结相的界面结合良好。在橡胶轮式磨损试验条件下,TiC颗粒增强铁基复合材料表现出良好的耐磨性能。其磨损机制主要是磨粒磨损和少量硬质相脱落。     

硬态干式切削机理及技术研究综述

介绍了硬态干式切削加工刀具材料的特性，工件材料的特点，淬硬钢切削时切屑形态及其形成机理，表面完整性如白层，残余应力分布和表面粗糙度等与切削参数的关系，讨论了最小量切削润滑液使用的概念和要求，综合国内外的研究进展论述了硬态切削机理和相关技术，有益于加速我国硬态切削的实施。     

Inconel 740H合金在模拟煤灰/烟气中的抗腐蚀性研究

针对用于超超临界锅炉过热器管的镍基高温合金Inconel 740H,在750 ℃及合成烟气的条件下,研究了涂刷合成煤灰试样和无涂刷试样累计3000 h的腐蚀情况。利用XRD、EDS和SEM对试样的表面和截面进行了分析。结果表明,涂刷合成煤灰试样的腐蚀分为两个阶段,开始在表面生成Cr₂O₃保护膜,随时间的延长氧化膜被硫酸盐溶解,腐蚀程度较重。无涂刷试样的腐蚀为一个阶段,即氧化和硫化腐蚀。     

PCBN刀具多媒体数据库及其存取方法

为了实现对PCBN刀具多媒体信息的综合管理,以Visual Basic为平台,运用Visual Basic的数据库接口技术及Microsoft SQL Server2000数据库管理系统,建立了PCBN刀具多媒体切削数据库,针对视频数据量较大的特点,提出了操作相对路径的方法,可使操作的数据量从几兆减少到几个字节．实践证明,此方法既满足了本数据库所要求的各种功能,又显著提高了系统的运行速度,实现了对PCBN71具在各种加工条件中相关信息的综合管理．