25 t/d黑液汽化联合纸幅干燥的设计方案

设计了一种黑液汽化联合纸幅干燥的方案,设备包括黑液汽化系统和纸幅热风干燥系统两部分。其工艺流程是黑液在汽化炉内汽化,经过冷却和脱硫处理,得到净化汽化气。净化汽化气燃烧产生热量,给炉内气体加热,得到温度230~240℃的热风;热风经过热风罩,吹向烘缸表面的纸幅,加快纸幅的干燥速率。     

低温气化和水洗脱碱处理造纸黑液

采取低温气化和水洗脱碱处理黑液.考察了在不同温度(200～700℃)、不同停留时间(10～60 min)条件下,低温气化的气化率、碱提取率对COD、BOD及色度的消除效果.实验结果表明,较高的温度和较长的气化时间,有利于提高气化率和碱物质的提取率,有利于消除COD、BOD和色度;400℃以上的低温气化,燃气收率为38.5%～46.7%,碱回收率为92.2%～95.6%,CODcr、BOD5的消除率均大于97%;低温气化和水洗脱碱是处理黑液的一种有效方法.     

基于淀粉液化的APF 树脂的合成及表征

以淀粉、苯酚、甲醛为主要原料合成液化淀粉改性酚醛树脂（ＡＰＦ）,对ＡＰＦ树脂的合成工艺及性能进行探讨,并分析液化产物及ＡＰＦ树脂的分子结构,测定ＡＰＦ树脂的分子量。正交试验表明,ＡＰＦ树脂的最佳合成工艺为甲醛与苯酚的摩尔比为１.６∶１,苯酚与淀粉的质量比为２.０∶１,氢氧化钠与苯酚的摩尔比为０.３７５∶１。在此条件下,胶合强度为１.０６１ＭＰａ,储存期可达６９ｄ（２５℃）,液化残渣率仅为０.１７４％。ＦＴ－ＩＲ分析结果表明：液化阶段淀粉水解生成葡萄糖和少部分５-羟甲基糠醛,并与苯酚形成芳基醚键结构;合成阶段芳基醚键断裂,苯酚优先羟甲基化,葡萄糖或５ 羟甲基糠醛可能在羟甲基苯酚的邻位和对位发生缩聚或缩醛反应生成ＡＰＦ树脂。ＧＰＣ测试结果表明ＡＰＦ树脂的数均分子量为１２７１。     

带有升流式厌氧污泥反应床的纸浆厂废水零排放模型

建立包括蒸煮车间、蒸发站、碱回收炉、升流式厌氧污泥反应床（UASB）和苛化车间的制浆厂废水零排放模型。通过模型分析和模拟运算,得到以下结论：（1）蒸煮能耗、木片固形物含量、纸浆固形物含量对排水量的影响较大,当浆蒸煮能耗小于或者等于4100MJ,木片固形物含量大于或者等于61.8%,纸浆固形物含量小于或者等于56.8%时,系统排水量小于或者等于0;（2）蒸煮能耗、纸浆得率、洗涤水量是影响系统热能剩余的主要因素,在蒸煮能耗1900～4400MJ,纸浆得率45%～60%,洗涤水量4000～9000kg范围内,系统热能剩余。     

黑液气化工艺及设备研究现状

黑液气化是黑液中的有机质发生分解和部分氧化,生成可燃气体和无机物的化学反应过程。黑液气化系统是建立在传统碱回收技术的基础上,用气化炉替代燃烧炉而形成高效的能量和物质的回收系统。黑液气化炉是黑液气化回收系统的核心设备,固定床气化炉、流化床气化炉和气流床气化炉等是黑液气化系统的常用反应器。文章着重介绍黑液气化工艺和黑液气化回收系统的主要设备。     

黑液气化联合循环发电厂的模型研究

建立由制氧站、黑液气化站、燃气轮机、余热锅炉和蒸汽轮机组成的整体黑液气化联合循环（BLIGCC-Black Liquor Integrated Gasification Combined Cycle）发电的系统模型。主要设备有气化炉、空分设备、气化气的净化设备和燃气-蒸汽联合循环发电系统。通过模型分析和计算机模拟运算,得出以下结论：（1）当气化压力大于15．7×10^5Pa时,采用空分制氧（供给黑液气化需要的氧气）的电能消耗小于直接压缩空气（供给黑液气化需要的氧气）的电能消耗。（2）按当前的试验条件,处理1吨干燥黑液,整体黑液气化联合循环发电的净电能产量为3809733kJ,相当于1058．3kWh,供电效率为28．5％,整体黑液气化联合循环发电将是大型制浆造纸厂选择的节能和减少污染气体排放的有效办法。     

黄麻制备茶叶泡袋纸及其应用研究

以黄麻为原料,采用硫酸盐法制浆,对所得浆料进行了二氧化氯漂白和打浆处理,并抄造纸片。探讨了二氧化氯用量、浆料所处的p H环境和漂白温度对纸浆白度的影响,以及打浆度对纸浆各性能的影响。结果表明:在二氧化氯用量为6%、纸浆所处p H=2、漂白温度为80℃的条件下,纸浆白度最高,为73.20%ISO;根据纸浆的综合性能,确定了55°SR为最佳打浆度。最后对制备的茶叶泡袋纸进行了初步的应用实验。