轻化工程特色专业建设的改革与实践

文章论述了在轻化工程国家特色专业建设过程中,以先进的教育思想理念为指导,改革人才培养模式,建立本科生"讲座"导师团队制,优化专业课程设置、实施具有专业特色的培养方案和课程体系,建设教学研究型特色专业的改革与实践。     

羊绒精梳落绒的加工利用

根据生产实际,在对羊绒精梳短绒纤维性能测试分析的基础上,研究制定分梳除杂工艺。在充分去除杂质的同时,尽量保持和提高其可利用价值,使这部分资源得到进一步的加工利用。采用棉纺半精纺工艺,经棉纺设备进行仿羊绒腈纶/羊绒精梳短绒混纺纱加工实验,通过对纱线与织物性能指标测试,确认羊绒精梳短绒的充分加工利用切实可行,符合节约资源,绿色环保的经济发展要求。     

羊毛角蛋白溶液在毛织物定型中的应用

采用自制的羊毛角蛋白溶液整理毛织物,通过正交试验选择合理的整理工艺参数,得到最优工艺为:羊毛角蛋白溶液用量15%(o.w.f)、处理温度75℃、处理时间60 min、浴比1∶25。对比整理前后毛织物的性能发现:毛织物毡缩率由17.85%下降到4.1%;急弹性回复角从144.2°提高到215°;断裂强力小幅提高而断裂伸长下降。整理后织物的毡缩率显著下降,折痕回复性提高,断裂强力增加而伸长下降,毛织物定型效果得到改善。     

羊毛角蛋白溶液的制备及应用

羊毛角蛋白是天然蛋白质,无毒,具有良好的生物亲和性及亲肤特性,并含有大量的羧基、氨基、羟基等亲水基团.介绍了溶解羊毛获得角蛋白的方法及其角蛋白溶解物在纺织上的应用.     

TiO_2-Ag_2S-rGO三元复合棉织物自清洁工艺

为增强二氧化钛的光催化性能,用水热法制备TiO_2-Ag_2S-rGO三元复合物并将其整理到棉织物上,以赋予棉织物自清洁性能。对制备的三元复合物进行XRD分析,并对整理后的棉织物进行SEM分析。探究钛酸四丁酯的用量、合成温度、合成时间以及体系pH值对三元复合物光催化性能的影响,并通过正交试验以得到最佳试验工艺。结果表明,三元复合物合成并成功附着在棉织物上;最佳试验工艺为：合成温度160℃、合成时间9 h、体系pH值为7以及钛酸四丁酯浓度为0.13 g/mL;光照4 h后,TiO_2-Ag_2S-rGO三元复合棉织物上的亚甲基蓝基本消失,验证了织物的自清洁性能。     

天然染料黄桑木上染棉织物效果分析

通过煎煮法萃取黄桑木色素并采用冷冻干燥法制成黄桑木天然染料,采用直接染色及以明矾、硫酸铜、硫酸亚铁、硫酸铁、硫酸锌作为媒染剂的媒染法染色,分析不同染色工艺下黄桑木染料在棉织物上的色光、得色深度以及各项牢度变化,同时探究黄桑木染料上染棉织物的最佳染色工艺条件。结果显示,不同染色方法下,黄桑木染棉时的染色效果差异较大,其中用明矾预媒时染色效果最佳,在媒染剂用量1.00 g/L、媒染温度90℃、媒染时间20 min、染色温度70℃、染色时间110 min、染色pH值为6时,染色织物得色最深,且各项牢度均达3级及以上。     

羊毛织物的生态防缩整理

研究和开发有利于环保的羊毛防缩加工技术、寻找无污染的整理剂成为羊毛防毡缩研究的发展趋势。文章就蛋白酶处理、等离子体技术、天然聚合物壳聚糖的应用、臭氧处理、液氨整理、纳米材料的应用进行了阐述和展望。     

涤纶织物的羊毛角蛋白亲水整理

采用自制的羊毛角蛋白溶液整理涤纶织物,以改善其服用性能。通过考察织物的增重率、K/S值和单向导湿性,以优化整理工艺。整理后涤纶织物的增重率达到2.6%~2.7%,虽经90℃、60 min热水洗涤,但其增重保留率仍可达到67.33%;其吸湿性和导湿性得到明显改善。     

羊毛角蛋白/PVA共混薄膜的性能分析

纯羊毛角蛋白溶液分子量相对较低,形成的膜机械性能较差,易脆断,不宜直接使用,通常需在纯角蛋白溶液中混入增塑性较好的高分子材料,以改善纯羊毛角蛋白膜的脆性和强度低的缺陷。利用还原法制备羊毛角蛋白溶液,并将其与聚乙烯醇(PVA)溶液以不同的比率混合,采用铸膜法制备羊毛角蛋白/PVA共混薄膜,探讨了不同共混比例下薄膜的表面形态、强度、结晶等特性。结果显示,聚乙烯醇(PVA)的加入可以有效的改善纯羊毛角蛋白膜的缺点,且5∶5共混膜的各种性能最优。     

拉伸细化羊毛纤维染色性能的研究

通过在不同恒温条件下对试样进行不同时间上染率的试验，探讨了拉伸细化羊毛纤维采用兰纳洒脱和兰纳素染料的染色性能。分析了拉伸细化羊毛纤维染色特点，通过对比，优选兰纳洒脱染料作为拉伸细化羊毛低温染色的染料，并且对染色加工中遇到的问题提出了参考意见，从而为合理使用TJGD-ERDOS-02型羊毛拉伸设备获得Optim纤维，为开发拉伸羊毛产品奠定了基础。