用CTA-701整理剂改善亚麻织物的抗皱性

针对亚麻织物易起皱的缺点对亚麻织物进行后整理以改善其性能。采用CTA-701免烫树脂整理剂,通过正交试验对亚麻织物进行抗皱整理,优选出亚麻织物抗皱整理的工艺条件：整理剂CTA-701质量浓度为130g／L;浴比1：30;室温下浸渍50min;预烘温度为95℃,预烘时间为5min;焙烘温度为155℃,焙烘时间为8min。结果表明,整理后织物的折皱回复角明显增大,且织物强力及透气量变化不明显。     

大麻纤维脱胶主要工艺参数与纤维分裂度关系的回归分析

在不同的脱胶温度、碱用量条件下对大麻纤维进行脱胶处理,测试了脱胶后纤维的分裂度。利用正交多项式回归分析方法对数据进行分析处理,确定了脱胶温度、碱用量与分裂度的回归方程。根据回归方程计算一定脱胶条件下大麻纤维分裂度的理论值与实验值误差为±0.49。确定的回归方程可以用于大麻纤维脱胶工艺条件的筛选。     

大麻纤维高温煮练时间与脱胶质量的关系

大麻纤维具有无刺痒感、吸湿透气、抗静电、抗菌、屏蔽紫外线等优良性能,但大麻的纺织加工仍存在很多问题,传统的化学脱胶方法仍存在一定的局限性。通过对高温煮练前后大麻组分分析、电镜照片观察及强力指标的测试,探讨在其它因素不变的情况下,高温煮练时间变化对大麻纤维脱胶质量的影响。结果表明,在一定条件下最适合大麻纤维高温煮练的时间为3 h左右。     

脱胶工艺对棉型化大麻纤维主体长度的影响

大麻纤维长度是影响其纺纱性能的重要指标之一,直接关系到与棉纤维混纺时的加工性能和使用价值,应用合理的脱胶方法与工艺可以得到理想的棉型化大麻纤维长度.因此,文章使用化学法对大麻纤维进行脱胶,针对主要工艺参数脱胶温度、煮练时间以及碱液质量浓度对纤维主体长度的影响进行重点讨论.采用手排分组称量法,将脱胶后的纤维由长至短进行整理、分组、称量,求出纤维长度特征数(主体长度)、短绒率.通过理想主体长度与较低短绒率得出最佳脱胶工艺参数为:煮练时间150min,脱胶温度110℃,碱液质量浓度7g/L.     

蛋白酶洗毛的工艺探讨

采用二步法洗毛，将中性蛋白酶ＡＳ１．３９８加到第三洗槽，以洗掉羊毛表面的蛋白质污染物，提高洗净毛质量，并对加酶洗毛的最佳工艺进行了探讨。     

涤、棉织物拒水拒油多功能整理的研究

采用CTA－EC50有机氟拒水拒油剂对涤，棉织物进行拒水拒油整理，探讨了主要工艺参数，即整理剂和配套交联剂浓度，催化剂，焙烘温度和时间对整理效果的影响，并在此基础上得出优化工艺；此外，测试了织物整理前后的强力变化及增重率。试验结果表明，经整理后涤棉织物均可获得良好的拒水拒油性。     

织物紧度和透气量之间关系的探讨

本文根据收集的织物品种在织物透气仪上测得不同紧度下的透气量,用最小二乘法求得表达紧度和透气量关系的方程式,Y=83.44-0.043X。     

大麻织物的抗皱柔软复合整理

对大麻织物抗皱柔软复合整理的工艺进行了探讨，用正交试验找出最佳整理工艺为：FS-528超低甲醛防缩免烫树脂90g／L，906S高效渗透柔软剂70g／L，FS-990催化剂25g／L，150℃焙烘3．5min．整理后的织物弹性好，手感柔软滑爽，光泽柔和靓丽.     

多层砌体结构建筑裂隙的成因与控制措施

结构裂隙控制看来是一个比较简单、普遍存在的问题,但却是一门与力学、热工学、材料学等专业知识关系十分密切的、复杂的综合性学科,是建筑工程中确保工程质量不容忽视的重要环节。在该领域中,目前国内尚无统一的规范和技术指标可循。本文仅从一般理论和多年实践经验方面,通过对砌体结构裂隙成因的分析,阐述控制裂隙的措施和加固方法。     

开发“垃圾焚烧净化装置用滤材及配套净化过滤系统工程”的建议

本文详细叙述了目前国内外垃圾焚烧的状况及净化集尘装置，重点介绍了国外“滤吸”新工艺，用具有“滤吸”功能的纸质滤材袋式过滤器来代替棉、纤两大类纤维织物袋式过滤器，并以发达国家为例指出零排放是净化过滤工程的奋斗目标。