硅粉常压直接氮化制备氮化硅粉的研究

以平均粒径为2.8μm的硅粉为原料,添加氮化硅粉作为稀释剂,对常压氮气下直接氮化制备Si3N4粉的工艺进行了研究,借助于氮氧测定仪、XRD、SEM等检测方法,分析了硅粉常压直接氮化制备Si3N4粉过程中稀释剂种类、稀释剂添加比例、氮化温度、氮化时间等因素对硅的氮化过程的影响.研究结果表明:硅粉在流动常压氮气下,当氮化温度高于1410℃时,硅的转化率迅速增加,氮化产物中β相含量也增加;通过控制稀释剂的添加种类和添加比例、氮化时间和氮化温度,可合成高α相含量的Si3N4.采用平均粒径为2.8μm的硅粉,在常压氮气下,当添加30%的α-Si3N4粉作为稀释剂、氮化温度为1550℃、氮化时间为10min时,合成了氮含量为39.4%,游离硅为0.7%,主要为α相、含部分β相的Si3N4粉.     

水洗对五彩湾煤燃烧产生NO_x影响的实验研究

通过对五彩湾煤水洗滤液中阴离子的成分分析出水溶性Na的具体赋存形式,并在此基础上研究了不同水洗时间下的煤在不同温度下燃烧产生NO_x的情况。水洗五彩湾18 h可以脱除煤中接近80%的Na,五彩湾煤中水溶性Na是以NaCl、NaHCO_3、Na_2SO_4的形式存在。400℃条件下,水洗后的煤比原煤产生的NO_x峰值浓度减少了约一半;600℃条件下,煤燃烧产生NO_x的峰值浓度随着水洗时间呈先减少后增加的趋势;1000℃条件下,从煤粉水洗12 h开始,产生的NO_x量呈递增趋势。在较低温度下燃烧时,水洗会使燃尽时间大幅增加,随着温度的增加,水洗对煤燃尽时间的影响逐渐变小。     

基于单片机的直流电机控制系统在动态送风装置中的应用

介绍一种基于单片机的动态送风控制系统。该控制系统以C8051F330单片机为处理器，配合控制电路，采用脉宽调制技术，根据自然风特性，对直流电机的转速进行控制，从而实现风机出风的动态化。     

可倾瓦径向气体轴承间隙对其静态性能的影响

采用有限差分法求解三可倾瓦径向气体轴承静态气体润滑方程,得到了稳态时轴瓦与转子表面间的气膜压力分布;在一定静载荷下,计算了不同轴承间隙对应的转子起飞转速及相同工作转速下的最高气膜压力;分析了不同轴承间隙时,转速从起飞转速上升至工作转速过程中转子偏心率和瓦块摆角的变化。结果表明:在一定静载荷下,轴承间隙越大,轴承的最高气膜压力越小,转子的起飞转速越高,偏心率及各瓦块的摆动幅度越大。     

动态空调策略研究

基于对传统空调策略存在某些负面作用的思考，以天人合一的哲学思想为出发点，论文全面地阐述了动态空调策略的基本理念，分析了热环境动态化的基本方法。并从动态化热环境人体热反应的试验成果、实现动态空调的节能预测等多个角度对动态空调策略进行了论述，给出了动态空调策略的具体模式，提出在提供健康、舒适和可承受的人居环境方面、在尽量减少能源消耗和环境污染方面，以及实现可持续发展战略方面，动态空调策略具有很好的应用前景。     

港西油田二次开发压裂防砂一体化研究与应用

港西油田经过40多年的注水开发,整体进入高采出程度、高含水开发阶段,同时油井出砂严重。通过对港西油田不同开采层位的岩石及流体特性的分析,结合实际生产情况和以往的防砂经验,利用开发的压裂防砂软件进行裂缝形态及几何参数模拟,开展了防砂工艺参数优化、防砂工作液优化、砾石组合优化、施工工序优化等综合措施,取得了较为明显的效果。     

密闭空间内模块式冰蓄冷控温传热过程分析

针对密闭空间内无源控温问题,通过数学建模和实验验证对模块式冰蓄冷控温传热过程及热力学特性展开研究。从冰蓄冷相变制冷理论入手,建立了蓄冷模块相变制冷数学模型,得到了蓄冷模块壁面综合传热系数、有效制冷时间以及制冷率的数学表达式,通过实验验证该模型的有效制冷时间理论值和实验值相对误差在5%以内。绘制了环境温度和相对湿度对蓄冷模块壁面综合传热系数、有效制冷时间及制冷率的影响关系曲线,表明环境温湿度与壁面综合传热系数和制冷率呈正比例变化关系;与有效制冷时间呈反比例变化关系。建立了环境温湿度相关修正系数方程,并运用该方程对蓄冷模块制冷率和有效制冷时间的数学模型进行了修正。研究结果为密闭环境中无源相变制冷的应用提供了技术依据。     

动态送风末端装置特性的实验研究

本文对动态送风末端装置在稳态和动态条件下的送风特性、温度特性与换热进行了实验研究。结果表明 ,该末端装置在动态化送风时 ,出风温度也呈现动态化 ,并且风量较大时出风温度较高 ,风量较小时出风温度较低。对出风风速进行频谱分析 ,动态风的频谱与自然风的频谱非常相似。由于送风的动态化 ,动态末端装置的出风速度和换热量均有所减小 ,在干工况下减小程度小于 3 %。也就是说 ,风速的动态化对动态送风末端装置的风量和传热影响很小