制革业重金属铬处理技术现状及相关标准和技术政策

本文概述了当前铬鞣工序的清洁生产技术及含铬固废的清洁处理技术现状,综述了目前针对制革业重金属铬的相关标准及技术政策。     

阴离子水性脂肪族聚氨酯复鞣填充剂的合成

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、单硬脂酸甘油酯、聚乙二醇10 0 0 (PEG10 0 0 )和二羟甲基丙酸(DMPA)为原料,合成了一种稳定性好的新型脂肪族阴离子水性聚氨酯复鞣填充剂。该复鞣剂具有良好的复鞣填充性能,经其复鞣后的革粒面平整、紧实,手感丰满、有弹性,有一定的防水性,无败色效应,耐光性良好。主要讨论了加料方式、反应温度、单硬脂酸甘油酯的用量、比值、羧基含量以及中和剂的种类对产品性能的影响,优选并确定了这种复鞣填充剂的合成条件     

芳香族合成鞣剂基料双酚A的磺化工艺研究

以溶解性、磺化度等为指标，考察了磺化剂的选用对双酚A磺化反应的影响。研究了磺化剂用量、磺化反应时间、反应温度对产物的影响，确定了双酚A较佳的磺化工艺条件。     

制革企业温室气体排放核算方法研究及应用

为构建制革行业的企业温室气体排放核算方法,针对制革行业的生产工艺、化料、设备设施、能源和资源利用等进行了分析,明确了制革企业的温室气体排放种类和排放环节。通过构建温室气体核算模型,提出了制革行业企业温室气体排放核算方法。基于构建的核算方法,对制革企业的生产工艺、能源使用、环保设施等生产情况进行了调研,计算得到了制革企业的温室气体排放总量。结合计算结果,针对制革企业的“碳减排”目标,从节能设备、清洁技术、能耗使用、企业管理等不同场景和范围提出了建议。     

用含铬废皮屑制备皮革蛋白类填充剂的研究进展

本文主要综述了近年来国内外对用铬革屑制备皮革蛋白填充剂的最新研究技术进展,探索了新的改性途径,并展望了新的改性途径在未来几年可能获得的发展.     

关于酪素成膜材料的化学改性方法探讨

本文探讨了皮革涂饰用酪素的化学改性方法以及国内外的研究进展。     

生物基醛鞣剂在铬鞣革复鞣中的应用研究

为了拓展生物基醛鞣剂(BAT)在皮革制造中的应用范围,以铬鞣革为研究对象,通过与常用丙烯酸树脂复鞣剂(AR)和荆树皮栲胶(TUN)配合使用,并与戊二醛(GTA)在相同复鞣体系下的复鞣性能进行对比,系统考察了BAT在铬鞣革复鞣中的应用性能。结果表明:BAT与AR具有良好的兼容性,而与TUN则不能同时加入。相较于GTA,单独使用或与AR配合使用时,BAT可赋予坯革更为紧实和纹路清晰的粒面;与TUN配合使用时,BAT则可赋予坯革更为紧实、平整和纹路清晰的粒面,同时坯革整体的物理性能更优;与AR和TUN同时配合使用,BAT可赋予坯革更优的整体性能。因此,生物基醛鞣剂可用于铬鞣革的复鞣以调控和提高最终坯革的物理性能。     

皮革涂饰用常温交联剂的研究新进展

本文介绍了几种常见的皮革涂饰用室温交联剂,主要包括甲醛类、氮丙啶类、环氧类、聚碳化二亚胺及聚异氰酸酯等,论述了其交联机理及研究新进展。     

水性聚碳化二亚胺交联剂的合成及性能研究(Ⅱ)——水性阴离子聚碳化二亚胺交联剂

以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、羟乙基磺酸钠(SHES)、3-甲基-1-苯基膦杂环戊烯-1-氧化物(MPPO)为原料,合成了水性阴离子聚碳化二亚胺交联剂。主要探讨了合成条件:亲水封端剂、封端温度及封端剂用量等因素对产物性能的影响,得出较佳的工艺条件。将成品在丙烯酸涂饰剂中应用,结果表明:成膜抗张强度由2.813MPa提高到6.147MPa;在水、0.05mol/LNaOH和乙酸丁酯中的溶胀率分别由52.3%降至26.4%、202.4%降至140.4%、843.2%降至354.8%。在丙烯酸涂饰剂中加入交联剂,涂饰后成革的耐干、湿擦性能提高。     

胶原蛋白的化学改性方法研究新进展

综述了胶原蛋白改性的两类化学改性方法：交联改性和接枝改性。阐述了每一种改性方法的机理和优缺点,并且总结了两种改性方法的最新研究成果。