硅酸乙酯对冷硬树脂砂强化作用及强化工艺的初步探讨

本文论述了硅酸乙酯对冷硬树脂砂的强化作用及强化工艺。提出用硅酸乙酯作为新的附加物代替硅烷加入树脂中,可提高冷硬树脂砂的强度,降低成本,具有比较显著的经济效益。指出硅酸乙酯的强化机理主要是减弱了水分的有害影响,提高了树脂膜对砂粒的附着力和树脂膜的内聚强度。根据实验,对硅酸乙酯加入量等强化工艺进行了初步探索,得出了相应的结论。     

解决冷硬树脂砂工艺取模难的几点措施

用冷硬树脂砂造型和制芯具有铸件尺寸精度高,表面光洁,铸件缺陷少等优点。正在国内得到普遍推广,但该工艺也有一些新的技术问题。例如造型后取模比较困难。取模早,会破坏铸型;取模迟,则模样难以取出。本文根     

铝、镁合金典型铸件的补缩系统设计

铝、镁合金在凝固过程中都有较大的液态和凝固态的线收缩和体收缩。这些合金的铸件在凝固时,如果收缩得不到补偿,就会在铸件最后凝固的部位出现缩孔和缩松。在铝、镁合金铸件的生产中,普遍采用设置冒口、增加工艺补贴,和使用冷铁激冷等有效的工艺措施,来控制铸件的凝固过程,补充铸件的收缩,防止铸件产生缩孔和缩松缺陷。     

用充氩低压铸造法提高铸件质量

一、绪言为了使机械高速和轻量化,比强度高、价钱便宜的铝合金正逐渐替代钢铁材料而得到广泛应用。冷冻机、压缩机、送风机之类机械中的叶轮零件,由于零件形状复杂,壁厚较薄,不仅需要液体合金有好的流动性,还要求铸件有高的机械性能,特别是满足零件不断起动和停止而要求有较高的疲劳强度。而铸件中的微     

缝隙式浇注系统的设计与应用

一、缝隙式浇注系统的特点缝隙式浇注系统是铝、镁合金铸造中常用的一种浇注系统。其结构形式。常用的铝合金和镁合金与氧的亲和力很强,易于氧化,而其氧化物比重和液体金属比重相差不大,生成的氧化物极难去除,所以要求液体金属平稳地充填型腔。一般情况下,对上注式浇注系统来说,液流在型腔内流动时,会引起冲击和喷溅;而对于下注式浇注系统,虽然液流进入型腔时流动平稳,但是液流在凝     

底注式浇注系统引起的局部过热对板铸件凝固过程的影响

本文通过实浇测温法,研究了底注式浇注系统所引起的局部过热对铝合金板铸件凝固时温度分布、温度梯度分布及实际模数的影响规律,提供了影响规律表达式,可供铸造工艺设计时参考。     

树脂膜厚度与树脂砂强度的关系

采用石英棒与树脂粘结的模型,研究了树脂砂强度和树脂膜厚度的关系。实验结果表明,树脂加入量约为０．９５％,粘结膜厚度在０．０７～０．１ｍｍ范围内,树脂粘结效率最好,其比强度最高。     

铝镁合金铸件冷铁位置的确定

铝、镁合金由于其大部分结晶温度间隔较大,合金比重较小,缩松、缩裂倾向比较严重。为了排除这些缺陷,铸造工作者大量地使