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鸵鸟革因为具有明显的大毛囊花纹而与众不同,这些大毛囊花纹只出现在皮的中部,明显的“峰-谷”状粒面花纹使鸵鸟革具有立体的效果,当然,其余平滑的部分也很美观。本文讨论鸵鸟革的生产技术。鸵鸟革的鞣制和染色都在转鼓中进行,这一过程中要特别注意鞣剂和染料要完全地浸透皮层.染色后绷板干燥(拉伸并干燥).然后在大干滚转鼓中摔软。涂饰中不加染料.只是对革提供保护.使它富有光泽和手感。鸵鸟革生产中的问题在于去肉.脱脂和漂白这几道工序。使用脂肪酶处理可以使去肉的效果较常规方法提高20%-30%.而预鞣法又比常规工艺脱脂效率高30%以上。 相似文献
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早在二十世纪八十年代初,LandellMills商品研究组就断言了美国皮革工业危机背后的两大关键因素:其一是美国制革工业太过份依赖鞋用革的生产;其二是太过份依赖国内市场。鉴此,他们提出了克服这些弊病的两个主要建议:1.通过开发家具 相似文献
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本文综述了西班牙,法国、德国等各国的一些制革厂所采取的控制准备工段污染的办法。这些方法包括采用盐水腌皮、预浸水来减小浸水时的盐污染;加酶低硫浸灰脱毛减少硫化物的污染;CO2脱灰以减少脱灰的污染。然后从理论和实践的角度探讨了减少污染的方法,并就其经济效益和社会效益进行了评价。 相似文献
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针对铬鞣废液循环工艺技术在某制革企业工业化应用的实际效果进行了跟踪研究,研究中对连续循环30次铬鞣废液中总铬、Cl-和SO42-含量的变化,水质污染特征和蓝湿革收缩温度的动态变化进行了监测。结果表明:总铬含量在前15次循环有上升趋势,后期基本稳定;Cl-含量在循环15次前有所下降,后期稳定在17~18 g/L;SO42-含量基本处于稳定状态,约600 mg/L。铬鞣废液在循环30次后水质污染特征分析结果显示:循环前期CODCr含量逐渐上升,在循环15次后趋于平衡;NH4+-N在循环15次后稳定于400 mg/L左右,30次后约200 mg/L;铬鞣废液TOC含量稳定在1 000~1 400 mg/L,基本上呈现先上升后期稳定的趋势。铬鞣废液分别在循环第15次、第10次以后未检出六价铬的存在,且循环后鞣制的蓝湿革收缩温度均在95℃以上,耐湿热稳定性良好,基本满足后期应用条件,实践证明本试验所用铬鞣废液循环利用工艺技术是安全环保可行的,且风险较低,对后期的推广具有重要意义。 相似文献
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基于低温等离子体技术的胶原纤维表面改性和鞣制化学作用 总被引:1,自引:0,他引:1
就低温等离子体对胶原和皮革表面处理以及辅助皮革鞣制过程进行了剖析。通过不同等离子体气体对胶原纤维表面的改性处理后,可以增加或引入新的活性官能团,包括羧基、羟基、磺酸基、氨基等,降低胶原纤维与鞣剂分子间的反应活化能,有助于提高铬的吸收与结合率,减少铬用量,降低废液中铬的排放量;或增进了原本与胶原交链作用较弱或鞣性较差的金属离子,如Ti、Al、Fe、Si等,与胶原之间的反应活性,从而使这些无毒的金属离子能够取代铬鞣;或在聚合性气体介质中(如丙烯酸及丙烯酸酯类、偶链剂等),通过等离子体接枝聚合,直接在胶原蛋白质分子链间形成网络化的交链作用,从而实现无铬清洁鞣制技术。 相似文献
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