FINEX与高炉炼铁工艺对比

传统高炉炼铁工艺依赖的焦煤资源及铁前工序污染逐渐成为其发展的限制因素,非高炉（非焦）炼铁工艺成为近年来研发的重点,发展空间较大。基于COREX工艺改进的FINEX工艺目前已进展到第三代,成为熔融还原技术的领先者。通过对同规模高炉和FINEX两种工艺多参数比较,分析了各自优势和存在的问题,对两种工艺未来发展提出建议。     

架桥机及门机在快速安装大型弧门中的应用

大型水电站使用架桥机安装大型弧门的施工技术已日渐成熟,在广泛使用架桥机安装的基础上,正不断探索出更多的安装经验,梨园水电站在安装大型弧门时,根据实际情况,通过精心组织,充分利用现有的土建设备—门机,克服了安装施工场地狭窄、道路运输通道少,气候恶劣等困难,配合架桥机快速完成了弧门的安装,缩短了近一半安装工期,保障了发电目标,并取得了较大经济效益。     

标准助力钢铁行业绿色低碳高质量发展

<正>钢铁工业是我国国民经济的重要基础产业,是建设现代化强国的重要支撑,也是实现绿色低碳发展的重要领域。做好低碳转型发展的标准化工作,推动碳达峰碳中和标准体系建设,助力钢铁行业实现碳达峰,为实现碳中和愿景提供标准化支撑是当前的重要工作。钢铁产品作为绿色可循环材料,从全生命周期角度有助于促进全产业链参与低碳工作,形成以钢铁产业为核心的绿色低碳生态圈。     

新建钢厂铁水预处理模式的选择

通过对不同熔剂、不同处理方法的热力学计算比较得出最佳铁水预处理顺序为:预处理脱硫→预处理脱硅、脱磷.对不同处理容器、不同处理方法的动力学条件比较得出预处理容器应选定:铁水包KR脱硫,专用转炉脱硅、脱磷.对铁水预处理的操作成本进行比较分析得出:脱硅、脱磷应选择专用转炉同时进行,脱硫应选择KR(CaO作脱硫剂)法.新建钢厂最佳铁水预处理模式确定为:高炉铁水→铁水包KR(CaO作脱硫剂)法脱硫→专用转炉脱硅、脱磷.     

提高钢铁工业产品附加值的探讨

一、我国钢铁工业高附加值产品的现状 高附加值产品，是指“产出投入比”较高的产品，其技术含量、文化价值等比一般产品要高出很多，因而市场升值幅度大，可获得更高利润。首先需要明确的是，附加值的高低是一个相对的概念，受不同行业、国情和不同价格体系的制约；二是附加值的高低与市场状况紧密相关，具有一定的时效性；三是高附加值产品是具有很强综合性、系统性的概念，     

新一代大型钢厂高炉 转炉界面模式研究

高炉 转炉界面模式决定着整个钢厂的模式。对比分析了国内外钢铁企业的不同模式;选定新一代大型钢厂高炉 转炉界面模式为高炉铁水→铁水包承载、运输铁水→铁水包内KR脱硫→专用转炉脱硅、脱磷→脱碳升温转炉;从冶金动力学、热力学角度计算且对比了铁水预处理顺序、设备及方法;并结合预处理运行成本进一步验证了选定模式的合理性。     

喷吹法和搅拌法铁水脱硫工艺成本的综合评估

分析比较了国内具有代表性的铁水预处理脱硫生产线的实际生产数据,以此为基础计算了相应的脱硫工艺生产成本。其中着重对喷吹颗粒镁脱硫工艺和KR法脱硫工艺的成本和实际生产效果进行了分析。     

统供物资核销在工程建设管理中的地位和作用

根据梨园水电站工程统供物资核销管理工作的实践，着重对物资核销环节进行探讨，阐述统供物资核销工作在工程建设管理中的重要地位，以及对提升工程管理、合同管理、物资管理等建设管理水平所起到的重要促进作用。并对目前核销管理工作中存在的不足提出一些建议。核销单耗宜选择实际单耗加合同单耗进行核销。核销工作的推进，可约定物资核销工作与进度款结付挂钩，或设立核销风险金。核销时段划分，按累计量核销。核销成果与财务衔接。房建项目按总量包干。     

Microsoft Excel在510L热轧钢带设计中的应用

利用Microsoft Excel方便的统计功能和Q345B钢的相关参数,设计了510L热轧钢带的化学化成分与力学性能,小批量试生产检测结果与设计数值吻合得较好,缩短了新产品的设计开发周期,降低开发成本。