低温快烧炻质墙地砖的研制

本研究对我国某地五种粘土原料进行了化学组成及矿的组成分析,选用其中四种作用为主要坯用原料（用量〉８０％）研制出一次低温快烧炻质墙地砖,经理化性能测定,结果表明该产品性能达到和超过国家标准。     

刚玉–莫来石–镁铝尖晶石复合陶瓷的原位合成及热震行为

以α-Al2O3、苏州土、滑石和石英为主要原料,采用无压烧结制备了刚玉–莫来石–镁铝尖晶石多相复合陶瓷,研究了烧结温度对样品的体积密度、线性收缩率和吸水率等烧结性能以及机械性能的影响。通过X射线衍射和扫描电子显微镜分析了复相陶瓷热震前后的物相组成和显微结构。结果发现：经1480℃烧结的样品吸水率为0.19%,体积密度为3.06g/cm3,抗折强度达99.59MPa,复合材料有较好的热震性能,1100℃空冷热震损失率仅6.9%,可耐受17次热冲击。该复相陶瓷可作为潜在的太阳能热发电材料。     

生物磁性材料的研究与应用

本文综述了用于体内的生物磁性材料的研究进展。重点介绍了用于造影剂、示踪剂、治疗癌症及骨缺损修复等方面的生物磁性材料,并对生物磁性材料的应用及研究方面进行了展望。     

太阳能吸热器用莫来石--碳化硅陶瓷的原位合成(英文)

采用半干压成型和无压烧成技术,原位合成了用于太阳能热发电吸热器的莫来石结合碳化硅(SiC)吸热陶瓷。研究结果表明:经1 520℃烧成的样品B2(粒径≤61μm SiC 72%,粒径≤20μm SiC 18%,工业氧化铝4.64%,苏州高岭土5.36%)的综合性能最佳,其显气孔率、吸水率、体积密度和抗折强度分别为28.40%、13.35%、2.13g/cm3和44.20MPa;热震试验30次(1 100℃~室温,风冷),样品无裂纹,强度增加率达52.30%;在1 300℃氧化100h后,样品的氧化增重为25.43mg/cm2,氧化动力学常数为1.80×10--7kg2/(m4·s)。物相分析表明,样品的相组成为碳化硅、莫来石、石英和刚玉。显微结构分析表明,原位合成的莫来石结合于碳化硅颗粒间,赋予样品较好的抗折强度。热震试验30次后,可在样品中观察到更加致密的结构,碳化硅晶粒被树枝状微晶紧密联接,改善了样品的抗热震性。莫来石--碳化硅复相陶瓷可作为塔式太阳能热发电吸热器的潜在应用材料。     

利用工业废渣研制渗水砖

本研究利用某大型工矿企业的尾矿废渣试制了渗水砖。采用现代测试技术分析了废渣的化学组成、渗水砖的相组成及渗水砖的理化性能和微观结构。结果表明 ,该渗水砖强度达 2 4 .2 0MPa。渗水率为 3.4 9× 10 2 L/m2 ·s,抗热震性好。     

梭式窑热处理对多孔陶瓷滤球亲油改性固化的影响

为了评价能否用梭式窑大规模完成涂覆亲油改性剂的固化工艺，根据小试结果和改性剂的差示扫描量热-热重分析制定了在梭式窑中的热处理制度，然后选择了有代表性的样品分别检测其除油率、吸水率、显气孔率、对水的接触角、化学稳定性，再用Origin7．0中的单边方差分析进行统计学检验。结果显示，由于梭式窑中的温度分布不均匀，下部温度偏高，可引起固化的有机聚硅膜氧化分解而导致窑炉中改性滤球理化性质的显著性差异。下部滤球的吸水率、显气孔率增大，接触角降低，耐酸、耐碱性降低。但最重要的指标（除油率）没有显著性差别，基于此，认为在对梭式窑检修或仔细小心操作的基础上可用梭式窑完成改性剂的固化过程。     

彩砂的研究与应用

本文阐述了彩砂的性能和制备工艺，分析了彩砂的着色机理及其呈色的影响因素，并综述了其在彩砂涂料、沥青瓦覆面材料以及其它众多领域中的应用前景。     

低温一次快烧硅灰石质釉面砖的研制

本研究利用劣质硅灰石为主要坯用原料，配以遮盖能力强的乳浊釉，研制出低温一次快烧的硅灰石质釉面砖，并测定了坯体及产品的理化性能，结果令人满意，用ＸＲＤ及ＴＧ－ＤＴＡ等现代测试手段对坯体低温快烧的机理进行了研究。     

钟祥瓷砂制备高温发泡陶瓷试验研究

利用钟样瓷砂原料制备高温发泡陶瓷,对其配方、工艺及材料性能进行了研究。试验研究表明,用钟祥在砂作为基础原料,添加部分碎玻璃助熔剂及少量的Fe_2O_3和碳粉,控制恰当的烧成制度可以制备具有良好性能的高温发泡陶瓷。     

Sol-gel法制备Al2O3复合膜的EPMA研究

研究采用Sol—gel法成功地制备了一种新型的A12O3—SiO2-TiO2-ZrO2复合陶瓷膜，其膜面平整，无宏观缺陷。利用电子探针微区分析(EPMA)重点研究了膜的表面和膜与基体界面的化学成分及微观结构。并分析了修饰物添加剂对膜的形貌和性能的影响。结果表明TiO2、SiO2、ZrO2掺杂对A12O3膜起到了良好的修饰作用。