儿童胶画颜料中邻苯二甲酸酯类化合物检测前处理方法的研究

考察了12种不同种类的溶剂对儿童胶画颜料中邻苯二甲酸酯类化合物萃取效率的影响,发现乙酸乙酯作为溶剂时,萃取效率最高.比较了微波萃取、索氏提取、超声萃取、快速溶剂萃取这4种前处理方法对萃取效率的影响,发现微波萃取效率最高.进一步优化了微波萃取的方法,萃取效率随着微波萃取温度的升高而提高.但是,当萃取温度从100 ℃提高到120℃时,萃取结果增加不明显,说明在100℃时,萃取已经相对完全.该前处理方法简单快速、提取效率高、使用的试剂毒性小、对环境友好,能够满足儿童胶画颜料中邻苯二甲酸酯类化合物的检测要求.     

棉织物紫外固化阻燃整理工艺北大核心

为改善棉织物阻燃整理的耐水洗性,探讨了有机磷酸酯阻燃剂(AN)与ETMM树脂,以及聚磷酸铵、有机磷酸酯阻燃剂(AN)与ETMM树脂对棉织物阻燃性能的影响。采用紫外光固化后再焙烘工艺,研究了交联剂TAIC浓度及焙烘温度、时间对棉织物阻燃耐水洗性的影响。比较了织物的损毁炭长、LOI值、断裂强力、热学性能和表面形貌的差异。结果表明:聚磷酸铵、有机磷酸酯阻燃剂(AN)与ETMM树脂复配整理棉织物的LOI值为33.9%;经紫外光固化再焙烘的阻燃棉织物的LOI值为37.2%,裂解后的质量残余率为39.2%,阻燃棉织物燃烧后残渣形貌保持完好,水洗后的LOI值为26.1%,损毁炭长为15 cm。     

印染废水的化学法处理研究进展北大核心

在分析印染废水的水质,并对比印染废水三大类处理技术即物化法、化学法和生化法的基础上,着重介绍了近年国内外几种常用的物化、化学、生化法及物理-化学-生物组合废水处理工艺。分析了近几年化学法处理印染废水的研究现状与存在的问题,并对未来化学法的研究方向进行了初步探究。     

塑料吸管的标准和现况概述

吸管是生活中常用的一种物品,有多种材质,但现行应用最广泛的为聚丙烯一次性吸管,文章梳理了聚丙烯塑料吸管相关的国家标准,和聚乳酸冷饮吸管的行业标准,介绍了目前世界各地对于一次性吸管的使用现状和趋势,介绍了各类材质吸管的优缺点,以期为相关业者提供参考。     

助剂对锦、棉织物染色性及防沾色性的影响

采用正交试验探讨了脂肪胺聚氧乙烯醚(1815)、亚甲基二萘磺酸钠(NNO)、平平加O和丙烯酸接枝淀粉对锦纶、棉织物染色性及防沾色性的影响.分析了染色过程中4种助剂对弱酸性染料上染锦纶及活性染料上染棉时上染性能和沾色性能的影响;分析了皂洗过程中4种助剂对弱酸性染料沾色棉和活性染料沾色锦纶的影响.研究结果表明:单独使用l 815虽有一定防沾色效果,但会明显降低弱酸性染料染锦纶或活性染料染棉的上染率以及织物的表面色深度,但与助剂NNO或接枝淀粉共同使用时,在染色或皂洗过程中能较多降低弱酸性染料对棉或活性染料对锦纶的沾色,而对染料上染纤维的影响较小、     

锦纶织物耐汗渍色牢度的提高技术

为提高锦纶酸性染料印花织物的耐碱性汗渍色牢度,并防止耐摩擦色牢度的下降,试验考察了汗渍牢度剂SF-30A、湿摩提升剂HS-222、黏合剂SD-20B和丙烯酸酯单体聚合对色牢度的影响。研究结果表明,汗渍牢度剂SF-30A能大幅提高酸性染料印花织物的耐碱性汗渍色牢度,但会引起耐摩擦色牢度的下降;虽然湿摩提升剂HS-222和黏合剂SD-20B能减少耐摩擦色牢度的下降,但其整理效果不及优化的丙烯酸酯单体;当汗渍牢度剂SF-30A与Di-TMPTA单体或BPA2EODMA单体同浴整理时,锦纶印花织物耐碱性汗渍色牢度达4~5级,耐摩擦色牢度达4级。     

AKD在涤纶防水防油整理中的应用研究

基于烷基烯酮二聚体(AKD)乳液的防水性和柔软性,将AKD用于TG5601有机氟防水剂的增效作用。研究了所制备的AKD乳液的稳定性以及AKD乳液与TG5601乳液复合的整理效果,比较了水洗前后织物的防水性、防油性、接触角及撕破强度的变化。研究结果表明:AKD乳液能明显降低TG5601乳液的表面张力,提高TG5601的防水和防油整理效果和耐水洗性,而且织物的撕破强力也得到了明显提高。     

提高浸染法染色色牢度的探讨

探讨影响真丝纤维浸染色牢度的色种因素，比较三种固色剂（KLT－AE01、CL－BA－ECO和Y）在真丝纤维上的固色效果。     

真丝纤维增重工艺的研究

以改善真丝纤维的性能为目标,采用含稀土金属离子的丝胶固着剂来固着丝胶,达到了增重真丝纤维的目的.探讨了温度、时间、pH值、稀土金属离子用量、促进剂用量等因素对丝纤维增重率的影响,为制备不同增重率的丝纤维提供了工艺依据.     

有机氟树脂拒水拒油整理研究

使用有机氟树脂,采用轧烘焙的方法对棉织物进行拒水拒油整理,用红外光谱仪以及微电泳仪对有机氟树脂进行分析,用扫描电镜、能谱仪观察了整理后纤维表面微观结构以及表面元素的变化,并测试了整理后织物的拒水拒油性能以及水洗后性能的变化。探讨了整理剂浓度、焙烘温度以及织物上氟元素含量对整理效果的影响,并优化了工艺参数。结果表明经整理后棉织物获得了良好的拒水拒油性能。