低压铸造技术在铜合金和黑色金属领域的发展和应用

介绍了低压铸造的发展历史、基本原理及优点。重点叙述了低压铸造技术在铜合金及黑色金属领域的研究应用状况,并展望了低压铸造技术在未来的发展趋势。     

表面合金化冲压模具的铸造

以高压成型法制备合金粉末预置块，在合金化部位的铸型上采用局部保温和排气措施，以４０Ｃｒ钢和ＡＤＩ球铁为母材制造冲压模具，经现场应用试验表明，其使用寿命为常用的Ｃｒ１２ＭｏＶ、Ｃｒ－ＷＭｎ模具的４倍以上。     

铬白口铸铁及其生产工艺的研究与发展

评述了国内外铬白口铸铁及其生产工艺的研究与应用情况,特别是成分、基体组织和铸造工艺对铬白口铸铁性能的影响。着重介绍了近些年中铬铸铁、复合铸造及金属型铸造工艺的研究与应用。作者还就目前铬白口铸铁及其生产工艺存在的问题和发展方向提出了看法。     

水冷铜型凝固下球墨铸铁凸轮轴研制

介绍了球铁凸轮轴水冷铜金属型铸造工艺,为了满足球铁凸轮轴的要求(QT700-2,铁素体≤5%),适当加入合金元素Cu、Sn,其中Cu控制在1.0%～1.4%,Sn在0.03%～0.05%.球化处理时,减少Mg、RE的加入量,同时对铸件进行正火处理.经批量生产验证,该工艺稳定,效率高,可以满足球铁凸轮轴的生产要求.     

实型铸造工艺常见的铸造缺陷及防止方法

针对实型铸造常发生的诸多铸造缺陷，如铸件变形、铸型塌箱、浇不足、机械粘砂、热粘砂、残渣、气孔、夹渣、热裂、增碳和增氢等，分别提出了其产生原因和防止方法。着重指出，这些缺陷大多与ＥＰＳ模样的物化性能、涂料性质、型砂及浇注工工艺参数有关，只要选择好涂料和涂层厚度，控制好ＥＰＣ的模样的成型，并优化设计铸造工艺参数，将会获得优良精美的铸件产品。     

搅拌机铲片用钨白口铸铁材料的研究

强制式混凝土搅拌机的铲片由于在十分恶劣的磨料磨损条件下工作,加之以往所用材料欠佳或抗磨性能差,导致使用寿命低,更换频繁,不仅消耗了大量钢材,影响设备生产效率,而且严重影响强制式搅拌机的推广使用.因此寻求具有良好抗磨性能的铲片材料是急待解决的问题.     

改善高铬白口铸铁韧性的研究

本文用 SⅠ、SⅢ变质剂处理高铬(Cr12～18%)白口铸铁经热处理及定量分析后,给出铸铁成分、变质处理及热处理对其基体组织与韧性的影响。     

M－B－A复相基体及M基体中铬铸铁湿态磨料磨损特性

着重对比探讨马氏体－贝氏体－奥氏体（Ｍ－Ｂ－Ａ）复相中铬铸铁和马氏体中铬铸铁的湿态磨料磨损特性。研究表明，冲击载荷、高应力湿态磨料磨损条件下（冲击功１．４７Ｊ，２．４５Ｊ），疲劳剥落是主要磨损机制，复相基体中铬铸铁的磨损速度低于马氏体中铬铸铁。而低应力湿态磨料磨损中显微切削是主要磨损机制，马氏体中铬铸铁的磨损失重低于复相基体中铬铸铁。     

铬15钼3含铜钒钛抗磨铸铁在杂质泵上的应用

本文介绍了Crl5Mo3含铜钒钦抗磨铸铁的成份、组织、机械性能、热处理工艺、抗磨性能及其在杂质泵上应用的情况,良好的经济效果等.并指出此材质已赶上国外15—3的组织、性能和同类产品在相同条件下的使用寿命.     

真空（负压）实型铸造工艺生产抗磨铸件

利用真空（负压）实型铸造工艺研制出三种抗磨铸铁，并与砂型铸造工艺进行了对比，证明其产品质量、工艺指标均优于砂型铸造。