仪表工业表面处理技术的现状及对今后发展的建议

表面处理技术是仪器仪表制造工业中的一项基础工艺技术,主要包括电镀、化学镀、涂漆、氧化、磷化、钝化和抛光等加工技术。剖析仪器仪表产品的外罩、面板、铭牌以及内部结构件和直接决定仪器仪表特性的关键零部件,其中绝大部份都进行过表面处理。     

TC4钛合金异形型腔电解加工实验研究

通过分析钛合金电解加工时金属基体表面点蚀、钝化过程,研究了NaNO_3电解液、NaCl电解液及其混合电解液对TC4钛合金的电化学溶解特性的影响。对比分析不同成分电解液中的工件表面质量和加工效率,最终选用质量分数为10%NaNO_3和20%NaCl的混合电解液进行TC4钛合金异形型腔电解加工工艺实验。结果表明:采用混合电解液可实现TC4钛合金异形型腔的高效加工,稳定加工速度可达2.8 mm/min;当阴极进给速度为2.4 mm/min时,型腔一致性较好。     

Invar合金与Si_3N_4陶瓷钎焊接头界面组织和性能研究

采用Ag Cu Ti活性钎料对Invar合金和Si3N4陶瓷进行钎焊连接,研究了接头界面组织及其形成机制,分析了钎焊工艺参数对接头界面结构和性能的影响。结果表明,钎焊过程中液态钎料中的活性元素Ti与Si3N4陶瓷发生反应,在陶瓷界面形成致密的Ti N和Ti5Si3反应层;同时,Invar合金向液态钎料中溶解,与活性元素Ti反应生成脆性的Fe2Ti和Ni3Ti化合物。钎焊温度和保温时间影响Si3N4陶瓷界面反应层的厚度以及接头中Fe2Ti和Ni3Ti脆性化合物的形成量和分布,这两方面共同决定着接头的抗剪强度。当钎焊温度为870℃,保温15 min时,接头的平均抗剪强度最大值达到92.8 MPa,此时接头的断裂形式呈现沿Si3N4陶瓷基体和界面反应层的复合断裂模式。     

国际金属表面处理技术交流会简介

1983年11月15日至19日在上海展览馆召开了国际金属表面处理技术交流会。它是由上海市对外贸易总公司进口部、上海广告公司及香港中贸推广公司联合主办的。参加交流会的有来自美国、英国、日本、西德和瑞士等十五个国家和地区的四十余家公司。现简要介绍如下:1.镀、涂前处理技术:展出的主要有超声清洗技术、节能的低温、高效清洗及磷化技术以及新型研磨技术。英国康宁公司、拜力化学有限公司、香港乐思公司等展出了多种添加剂和低温清洗及磷化设备。康宁公司展出了强力除蜡水、浓缩活力除油粉、超力除油粉、电解除油剂以及除油除锈剂等。拜力化学有限公司的低温磷化设备适合钢铁件     

霍尔元件工艺与特性

霍尔元件是利用Ⅲ-Ⅴ族化合物半导体砷化铟单晶材料制成的。元件制作工艺采用了真空蒸镀、真空合金电极及良好的导热封装。元件具有内阻小、功耗小、输出功率大、控制电流大、噪声系数小、零漂小、良好的温度特性和结构牢固等特点。目前已被应用于测量磁场、测量超低温下的磁场,以及在功率计、电流计和转速计中得到应用。本文着重介绍我所研制的霍尔元件的制作工艺及其特性。     

铠装碳化硅热敏电阻的堆内试验

在反应堆内对铠装碳化硅单晶热敏电阻的阻值——温度特性进行了试验。在γ为5.0×10~7伦琴,热中子积分通量为2.9×10~(14)中子/厘米~2和快中子(能量≥1兆电子伏)积分通量为5.8×10~(12)中子/厘米~2的累积通量范围内,阻值——温度特性不随辐照通量而变化.它可在反应堆工程中使用。     

三支座窑基础的计算

1 引言 回转窑是个绕自身轴旋转的钢圆筒,里面砌有耐火砖,物料在其中煅烧;窑浮放在3个基础的6个托轮上,托轮可随窑转动,托轮座固定在钢筋混凝土基础上;窑的荷载经托轮传给基础。 回转窑在运转过程中,由于荷载不均、温度变化、基础变形(包括地基)等原因,窑体会发生变形,使托轮受力不     

熟料库的温度分析

熟料库用于储存热熟料，所以如何考虑库内温度计算库壁温差，就成为十分重要的问题。从回转窑出来的水泥熟料，经冷却机，由输送机送到库顶，入库时温度为１２０～１５０℃。在已往的设计中，通常直接采用熟料入库时的温度计算库壁的温差，没有考虑熟料在库内温度的降低和装料速度对库壁温度的影响，其计算比较粗略，结果偏大。 本文提出一个计算熟料在库内温度降低和装料速度对库壁温度影响的方法，供设计参考。１ 熟料在库内温度的降低 假定堆在熟料库底上的熟料锥体向下是不传热的，因为熟料的导热系数很小且堆料的厚度很大。熟料从库顶…     

Ti2AlNb合金瞬时液相扩散连接接头界面组织及性能分析

采用Ti/Ni作为中间层实现了Ti2AlNb合金的连接(transient liquid phase, TLP)，研究了TLP连接接头的界面组织及其形成机制，并且分析了不同保温时间对接头界面组织和力学性能的影响规律. 结果表明,Ti2AlNb合金TLP连接接头主要表现为等温凝固区和冷却凝固区两个明显的特征区域. 接头的典型界面组织为Ti2AlNb/B2/Nb3Al+B2+τ3+Ti2Ni/ Ti2AlNb. 随着保温时间的延长，接头中Nb3Al和Ti2Ni相消失，τ3相不断减少，B2相不断增多. 当连接温度为1 180 ℃，保温时间为20 min时，接头的室温抗剪强度最大，达到428 MPa，高温(650 ℃)抗剪强度达到407 MPa. 接头的断裂主要发生在冷却凝固区的τ3相上.     

原位合金化双丝电弧增材制造γ-TiAl组织性能研究

本文采用双丝电弧增材制造的方法制备了Ti-48Al合金，在此基础上通过原位合金化制备了Ti-48Al-2Cr-2Nb金属间化合物，借助XRD，OM，SEM，微小力学拉伸以及高温氧化试验表征了两种合金的组织与性能。研究结果表明，两种堆积试样的成分均匀，并且均由γ-TiAl和α2-Ti3Al片层组织组成，微量合金元素Cr和Nb的添加不改变合金的相组成。微小力学拉伸结果证实了Cr和Nb微量元素的添加可以显著提高合金的抗拉强度，但对塑性没有明显的影响。高温抗氧化性试验结果表明，Ti-48Al-2Cr-2Nb合金试样比Ti-48Al合金具有更优良的抗氧化性能，试样的最终增重由5.26 g/cm2降低至1.95 g/cm2。