科思创采用TPU 3D打印口罩调节器

新冠肺炎疫情爆发后,出现了很多有关"疫痕"的新闻。科思创亚太区创新中心开始了3D打印口罩调节器的设计建模制作。在选材方面,调节器选用科思创热塑性聚氨酯TPU材料。它具备高弹力,软硬适中,缓解长时间佩戴不适感的同时兼具耐磨耐候性。该调节器安全环保,可用肥皂或漂白剂清洗,用酒精消毒,支持多次重复使用。     

热塑性聚氨酯/马来酸酐接枝聚丙烯微孔发泡材料的制备与力学性能

采用超临界二氧化碳发泡一步泄压法制备热塑性聚氨酯/马来酸酐接枝聚丙烯(TPU/PP-g-MAH)微孔发泡材料。通过对PP-g-MAH与TPU分子间相互作用机理的深入研究,发现PP-g-MAH与TPU分子链间存在的强烈氢键作用有利于提高TPU发泡材料的孔隙率。添加质量分数3%的PP-g-MAH即可制备低密度(0. 1 g/cm3)、大发泡倍率(ER10)的TPU微孔发泡材料。经10次压缩-回复循环测试后,所有样品的最大压缩应力的保持率均大于80%,表现出良好的弹性和形状稳定性。     

不同紫外波长对热塑性淀粉塑料表面的光交联改性研究

为有效提高热塑性淀粉塑料（TPS）的力学和耐水性能，本文提出用不同波长的紫外光照的方法来实现TPS表面的光交联改性。将光引发剂2,4,6?三甲基苯甲酰基二苯基氧化膦（TPO）的乙醇溶液涂覆于TPS表面后进行紫外光照射，研究了不同紫外光波长（254、308、365 nm）对TPS交联度、力学性能、动态力学性能、耐水性和吸湿性的影响。结果表明，与254 nm和365 nm紫外光照后的样品相比，308 nm光照后TPS样品的拉伸、弯曲和冲击强度最大，分别为4.1 MPa，2.7 MPa和96.8 kJ/m²;TPS中淀粉富集区的玻璃化转变温度（T_α）、甘油富集区的玻璃化转变温度（T_β）分别达最高为-37.48 ℃和50.32 ℃，表面接触角最大为75 °，吸水性能也得到显著改善，交联度结果证实此时形成了最佳的交联结构。     

THPVC增强软管材料的开发应用

以2500型PVC树脂为原料开发了热塑性弹性体——THPVC,并将其加工成增强软管,可替代传统的橡胶增强软管。     

硫醇-烯点击化学反应制备主链液晶弹性体

以自制的含三个苯环液晶基元的二烯单体与1,6-己二硫醇(DMH)在254 nm紫外光辐照下,以2-羟基-2-甲基苯基丙烷-1-酮(HDMPh)为光引发剂,以季戊四醇四-3-巯基丙酸酯(PETMP)为交联剂,通过硫醇-烯点击化学反应,制备了主链液晶聚合物与液晶弹性体。差示扫描量热法(DSC)、偏光显微镜(PLM)、广角X衍射(WAXD)测试结果表明,该主链聚合物与弹性体具有一个液晶转变点和向列型液晶纹影织构。当反应体系中添加光引发剂时,主链型液晶及其弹性体分子量较高,成膜性好,力学性能好;而未添加光引发剂的反应体系,得到的聚合物分子量较低,成膜性差,力学性能差。     

风力发电机用TPU密封材料开发及寿命评估

以聚四氢呋喃二醇(PTMEG)、聚己内酯二醇(PCL)、4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和1,4-丁二醇(BDO)为原料,制备了不同软段的2种热塑性聚氨酯弹性体(TPU)材料。通过模拟老化试验,研究了2种TPU材料的物理机械性能和在油水混合介质中的老化规律,并进行了寿命预测;研究了抗氧剂和抗水解剂对PTMEG型TPU的物理机械性能和在油水混合介质中老化规律的影响,并进行了寿命预测。结果表明:PCL型TPU的100%定伸模量、拉伸强度和撕裂强度较高,PTMEG型TPU的断裂伸长率较高; PTMEG型TPU的耐油水老化性能明显优于PCL型TPU;添加1. 0%抗氧剂时,PTMEG型TPU材料的油水老化寿命有较小幅度的提升;抗水解剂质量分数为1. 5%时,PTMEG型TPU的使用寿命预测可达到5年,满足风力发电机密封件对TPU材料的应用要求。