电解铝液制备的7005铝合金铸态拉伸断口分析

通过室温拉伸试验研究了电解铝液制备的7005合金铸态力学性能,并采用光学显微镜观察、扫描电镜观察及能谱分析等手段对拉伸断口及其纵截面的组织形貌进行分析.结果表明,电解铝液中的Fe、Si、H2、Al2O3夹杂对7005合金铸态力学性能有显著影响.铝电解过程中生成的H2和Al2O3夹杂,是铸锭中形成疏松、夹杂的原因.电解铝液中的Fe、Si杂质元素与合金中的Mn、Mg等元素作用形成硬脆、粗大的AlFeMnSi、Mg2Si等第二相,分布于晶内以及晶界处.试样的断裂主要是由夹杂物、疏松孔洞及AlFeMnSi脆性相等裂纹源的综合作用而引起的,拉伸断裂的模式为穿晶方式的韧窝-准解理混合型断裂.     

Effects of output waveforms on penetration for Nd: YAG laser welding

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消除钛合金激光焊接的隐患

阐述钛全金应用现状及其焊接方法，指出激光焊接应用于钛合金加工的优势所在，提出钛合金激光焊接气体保护方案与具体措施，钛合金焊件清理的步骤及检验钛合金激光焊接接头污染程度的方法。     

熔体超声处理对7050铝合金铸态组织及成分偏析的影响

采用光学显微镜、阿基米德法、扫描电镜及电子探针等手段研究了熔体经400 W超声处理对7050铝合金铸锭中的气孔、密度、显微组织及成分分布等的影响。结果表明:超声处理具有良好的除气和细化效果,随着超声处理时间的延长,7050铝合金铸锭的气孔数量先减少后又增多,而铸锭密度先增大后又减小,铸态显微组织先细化后又粗化;超声处理90 s时,除气和细化效果最好,可获得基本无气孔的致密铸态组织;超声处理还可使合金的晶间第二相更细小,成分分布更均匀。     

合金化与Ti基储氢合金容量及活化性能关联

针对Ti-Zr基多元多相储氢电极合金,实验研究了Ni、Cr、V替代Mn对Ti基AB2型储氢合金容量和活化性能的影响.研究表明:在合金中增加Ni含量能够提高放电容量,但Ti-Ni相的过剩会降低合金容量;Ni的高活性和导电性加速氢扩散和电荷转移,改善合金活化性能;随Cr含量增加,合金容量先增后减,而活化性能先恶化后改善;V取代Mn提高合金容量,但当V超过一定计量后,将导致合金容量降低;V的高导电性改善合金电极的活化性能.     

铝合金扁锭电磁连铸结晶器内磁感应强度的分布

用特斯拉计测量了电磁连铸铝合金扁锭结晶器内的磁感应强度.实验结果表明,结晶器内同一高度平面上磁感应强度在角部处最大,短边中心次之,长边中心磁场较短边中心处稍弱,平面中心处最小;沿高度方向上各点磁感应强度在感应线圈高度的1/2处附近达到最大值.感应线圈上表面的磁场较小,中心平面内的磁场较大,磁感应强度的大小和分布情况能够满足软接触电磁连铸的要求.中心平面的磁场分布规律较好而且磁场分布均匀,这样更有利于软接触的实现.各点的磁感应强度均随电流的增大而增大.     

7050铝合金软接触连铸扁锭裂纹抑制原因分析

7050铝合金软接触电磁连铸过程中的电磁场能促使熔体产生受迫流动,改善铸坯质量,抑制微裂纹。电磁场一方面通过均匀温度场降低内应力或应变,使金属高温脆性区主要处于受压状态,减少了热裂纹形成的外部诱因;另一方面,通过细化组织,减小不可补缩区间,减少晶界低熔点化合物数量,降低了合金铸锭的热裂倾向性,从而达到了抑制铸造裂纹的目的     

电磁连铸铝合金扁锭结晶器内磁场的改善

用特斯拉计测量了电磁连铸铝合金扁锭结晶器内的磁感应强度,发现与只有感应线圈的情况相比,结晶器内的磁场严重衰弱,不能满足软接触电磁连铸的要求,其原因是结晶器铝壁的磁导率较小,造成电磁场的涡流损耗,导致结晶器内的磁场衰弱.硅钢片导磁性优良,将其布置在感应线圈周围,可以降低结晶器内磁路的磁阻,使大部分磁力线形成回路,从而减少磁场衰弱,提高结晶器内的磁感应强度.硅钢片在结晶器内的最佳布置情况为:在线圈底部和侧面都放置硅钢片,其中侧面放置6片,厚度为1.8 mm,与线圈距离为8.5 mm.     

电磁参数对7050铝合金凝固组织及元素分布的影响

研究了在不同磁场频率及电磁线圈甩数条件下结晶器内磁场的分布规律,并进行了静态浇注试验,考察了电磁场对7050铝合金凝固组织及溶质元素分布的影响.结果表明,电磁场能显著细化晶粒,使晶粒尺寸从未施加磁场时的171μm,细化到128μm;并有效地抑制了7050铝合金的反偏析问题.探讨了电磁场的作用机理.     

钛合金激光焊接稳定性计算模型

钛合金激光焊接过程的不稳定性并不是由于焊接工艺参数波动而引起的偶然现象,而是激光焊接方法所固有的一种规律性,其特征表现为,在一定的焊接工艺区间,焊缝熔深和熔宽无规则剧烈波动,焊接模式在稳定热导焊和稳定深熔焊之间来回跳变,因此,钛合金的激光焊接应具有上下两个能量监界点。在小孔形成的临界条件附近,光导致等离子体对激光能量吸收的波动与钛合金材料汽化过程的非平衡特性是产生钛合金激光焊接过程不稳定性的根本原因。本文在深入分析钛合金激光焊接过程不稳定性产生机理的基础上,结合激光焊接过程能量传输的特点,提出钛合金激光焊接稳定性临界条件的计算模型。