数控系统中手轮和点动的面向对象设计

提出了手轮和点动集成模块的全新设计方法——面向对象设计,给出了面向对象的手轮和点动的实现框架。     

WS-mCNC移动数控系统软件架构及其编译功能实现

将网络与移动通信技术引入数字化制造系统中，突破车间在数字化制造系统中的瓶颈，形成新的人-机协同制造模式。本文介绍了基于．NETFramework的WS—mONO分布式移动数控系统组成，分析了其混合软件体系架构的组成及特点，并讨论了基于XML Web服务的混合模式数控编译器的实现。     

车间数字化制造模式和Web服务移动控制数控系统研究

在中国国家自然科学基金项目《人机协同的车间数字化制造模式——基于移动通信的车间数字助理和掌上数据研究》资助下， 以制造车间为研究对象，开展人机协同的车间数字化制造模式及其关键技术研究，对其成果进行学术总结。 提出车间数字化制造(Digital Shop Manufacturing，DSM)概念。DSM以制造科学技术为基础，应用数字技术对车间制造中所涉及的所有对象和活动给予表示、进行处理和控制，具有信息化、网络化、智能化、自动化等特点。提出数字化车间系统(Digital Shop System，DSS)概念，将DSS分为车间数字化管理软件系统(Shop Digital Management Software System，SDMSS)和车间控制系统(Shop Control System，SCS)等两部分。     

分散网络化制造环境下基于移动Agent和Web的生产监控研究

针对分散网络化制造的特点,把移动Agent和Web技术应用到分散网络化制造环境下的生产监控中,提出了基于移动Agent和Web的生产监控系统框架,利用Concordia移动Agent系统开发了原型系统,证明该系统框架能够有效地降低网络流量,改善网络性能,提高监控效率。     

CAPP技术的智能化发展思路

对CAPP技术发展现状进行了分析和讨论，提出了建立人机协同智能工艺设计系统(M2CAPP)的设想。在这样的人机系统中，除了人工智能技术外，其它技术，如计算机图形图像处理技术、多媒体技术、可视化技术以及虚拟现实技术等都可以用来帮助工艺人员解决工艺设计问题，拓宽了CAPP技术实现的途径和手段，开辟了CAPP智能化新的方向。     

动态产品模型支持下的并行 CAPP

阐述了并行ＣＡＰＰ的原理，详细描述了本文提出的并行ＣＡＰＰ的工作过程。它以新增特征为增量，依靠动态特征模型的扩展以及工艺规划模型的状态演化过程，形成一个循序渐进的ＣＡＰＰ过程。     

基于Windows CE.NET数控系统的插补控制

主要讨论了Windows CE．NET下的中断机制与驱动程序的开发，重点阐述了定时器驱动程序的开发以及该驱动程序在实时插补控制中的应用。     

液压系统的网络分析方法(续完)

三、油路的回路分析法——调速阀动态特性分析对于简单的油路,我们可以直接根据阻抗的串联、并联等网络基本定理,用化简油路的方法求解。例如图12(a)所示的四边滑阀控制的油缸,它的油路图如12(b)所示。图中,N_1和N_2代表两腔中油的压缩性;△Pf(s)是外力△F造成的压力源,△Pf(s)=AF(s)/A;G_1和G_2是两个阀口的导流系数;K_(q_1)△X和K_(q_2)△X是相应的阀口受控流量源。图12(a)中的系统压力P_s是一个恒量,因此在图12(b)中不出现(相当于被短路)。当我们要求负载速度△u(s)对外力△F(s)的传递函数W(s)时,可以令△X=0,即除去受控流量源K_c△X。由图12(c),我们立即可以求得     

CAM/CNC走刀轨迹的实时重构

走刀轨迹的优化对复杂型面的高速高精度加工起着十分关键的作用。目前大多数CAM/CNC系统采用大量小直线段逼近原始曲线和直线插补的做法,只能获得零阶连续的走刀轨迹,逼近精度低,不能保证高速加工运动的平稳性,因而加工精度、光洁度和加工速度都难以提高;由小直线段构成的NC代码数据量庞大,也增加了数控系统在内存容量和数据传输方面的成本。本文采用3次参数样条曲线和B样条曲线来实时重构CAM生成的走刀轨迹,以少量的数据点便能达到比直线和圆弧插补高得多的加工精度。文中讨论了数据分段、样条拼接及首尾振荡问题,以及程序实现中的面向对象和多线程技术。在实际使用中显著地提高了数控系统的加工速度和加工精度。     

解决CAPP零件信息输入的根本方法——产品特征建模技术

零件信息的描述和输入是建立CAPP系统必须解决的问题。本文首先分析了目前CAPP系统零件信息输入的三种主要方法,指出了各自的局限性。在此基础上,从整个CIM集成角度出发,提出了基于形状特征的产品建模技术,它从根本上解决了CAPP零件信息输入问题。文章着重分析了产品模型的基本结构和组成,强调了形状特征在产品建模中所起的重要作用。最后,分析了产品模型的CAPP应用情况。