钾盐沉积对VMoTi催化剂脱硝性能的影响

采用浸渍法（IM）与溶胶凝胶法（Sol-gel）制备VMoTi催化剂,并在实验室模拟选择性催化还原（SCR）催化剂的碱金属K中毒,通过X射线衍射、BET比表面积测试法、NH₃-程序升温脱附（TPD）、H₂-程序升温还原（TPR）和光电子能谱等方法对催化剂表面的理化性能进行分析,并探讨钒钛系催化剂的反应及失活机理。结果表明：与浸渍法制备的VMoTi催化剂相比,溶胶凝胶法制备的VMoTi催化剂具有较小的晶粒粒径,较大的比表面积和孔容,较多的表面酸量,较强的氧化还原能力以及较高的V⁴⁺、Mo⁴⁺和表面活性氧含量,因此,VMoTi （Sol-gel）催化剂表现出了较好的脱硝效率,在180~320 ℃的温度区间内,脱硝效率稳定在约100%。钾的加入会导致催化剂中毒,且不同方法制备的催化剂的中毒效应不同,K盐沉积对浸渍法制备的VMoTi催化剂的脱硝效率影响较大,溶胶凝胶法制备的VMoTi催化剂具有较好的抗K金属中毒的性能。通过对催化剂的表征发现,K盐削弱了活性成分与载体间的相互结合作用,增强了锐钛矿型TiO₂衍射峰的强度,降低了催化剂表面酸性及氧化还原性,同时催化剂表面的化学吸附氧及V⁴⁺、Mo⁴⁺等活性金属含量降低,这些因素是造成催化剂活性下降的主要原因。     

凝胶-燃烧法制备LaNiO3和La2NiFeO6光催化剂的比较研究

采用凝胶-燃烧法制备稀土单钙钛矿型LaNiO_3和双钙钛矿型La_2NiFeO_6光催化剂,利用X射线衍射、BET、红外光谱、扫描电镜进行了表征,并在可见光下以亚甲基蓝为模拟降解物进行了光催化研究。结果表明:钙钛矿LaNiO_3的结构是斜方六面体,而双钙钛矿La_2NiFeO_6的结构是立方体;La_2NiFeO_6的光催化活性高于LaNiO_3,这与二者之间的结构和表面性质的差异有关。     

40Cr传动轴淬火异常组织分析

40Cr是传动轴常用材料,但是在生产实践中淬火时出现了针束状异常组织,严重影响了零件的性能。本文通过金相显微镜、扫描电子显微镜和原子力显微镜观察分析异常组织,根据其特征判断为无碳贝氏体,形成的温度区间为500℃~520℃,并对贝氏体的形核长大机制展开了讨论。无碳贝氏体异常组织产生的原因是40Cr钢在高温区的冷却速度不足,冷却速度不均匀。通过对冷却介质进行搅拌等提高冷速的方式能够消除异常组织。     

V2O5-MoO3/TiO2催化剂脱硝性能的研究

通过挤压成型法制备了一系列蜂窝状V₂O₅-MoO₃/TiO₂催化剂。研究了钒、钼负载量对催化剂脱硝活性的影响,测试了催化剂抗硫和抗碱金属钠中毒的性能。采用X射线衍射、N₂吸附-脱附、扫描电子显微镜等表征手段,对新鲜催化剂和钠中毒催化剂的物理和化学性质进行分析。结果表明：当钒负载量（w）为1.5％～2.5％时,催化剂的脱硝性能随钒负载量的增加而提高;当钒负载量（w）为1.5%、钼负载量（w）为4.0％时,催化剂的脱硝性能最优;SO₂对V₂O₅-MoO₃/TiO₂催化剂的中毒作用是可逆的,可以通过热处理来恢复;当Na₂O负载量（w）为2.0％时,催化剂失活严重,这主要是由于钠盐在催化剂表面附聚而形成不规则的白色颗粒,覆盖了活性位点,导致催化剂的表面积减小,氧化还原性变差。同时,Na掺杂会影响催化剂中元素的化学状态和表面组成,降低V⁵⁺与化学吸附的O_α的比例。     

酸碱复合催化溶胶-凝胶法制备 SiO2减反膜及膜性能研究

采用酸催化法、碱催化法和酸碱复合催化法制备了SiO2溶胶,进而制得SiO2减反膜。表征了薄膜的表面形貌,测定了薄膜的透射率和硬度。结果表明,不同催化溶胶制得的膜层在表面形貌、减反效果和薄膜硬度等方面存在明显差异:酸催化得到的薄膜,孔隙率和透过率最低,但硬度和抗划伤性最好;碱催化得到的薄膜,孔隙率和透过率最高,但硬度和抗划伤性最差;酸碱复合催化得到的薄膜,孔隙率、透过率、硬度和抗划伤性能介于以上二者之间,性能与酸碱复合催化溶胶的制备工艺密切相关。     

Al箔溅射沉积Cu膜的工艺研究

为了研究溅射工艺对膜-基间结合力的影响,获得成本较低、膜-基间结合较好的表层导电薄膜电磁屏蔽材料,利用磁控溅射镀膜方法在Al箔基体上溅射沉积Cu膜,采用胶粘带拉剥法测试了膜-基间的结合力,使用扫描电子显微镜观察了Cu膜的组织和Al/Cu的界面形貌.结果表明:溅射工艺对膜-基间的结合力有着明显的影响,镀Cu前对Al箔进行反溅射和在溅射沉积过程中对工件施加负偏压都可有效地提高膜-基间的结合力.分析认为:镀Cu前反溅射可有效地去除Al箔表面的氧化膜,使Al箔表面得到净化;在磁控溅射沉积过程中对工件施加较高负偏压将产生辉光放电,使工艺转化成溅射离子镀,从而获得与基体结合良好、晶粒细小、致密的镀层.     

列管式脉冲水冷却系统在井式强对流退火炉中的应用

针对井式强对流退火炉存在的工艺周期长和砌体内的蓄热在冷却过程中被浪费的弊端,提出了采用脉冲水冷却系统的设想,对井式强对流退火炉进行改造.应用脉冲水冷却系统,不仅提高了冷却速率、生产率和设备利用率,降低了生产成本,而且还明显地起到了节能降耗的作用.     

实验用小型负压流化床的开发与应用

介绍了一种实验用小型负压流化床的研制过程、结构特点、工作原理及应用。该设备适用于旧砂干法再生后的微粉分离,一次加料量为150~200 g,实现了微型化,主要用于实验教学与科研。其工作原理是:在负压作用下使物料流态化,从而便于微粉分离。通过调节负压值实现完全分离。经负压流化床分离后的旧砂,其微粉(150目)残留量在1%以下。     

粘土旧砂的再生砂用于冷芯盒芯砂的实验研究

对粘土再生砂用于冷芯盒工艺进行了实验研究。发现粘土再生砂的耗酸值高于同种新砂的耗酸值;在合理选择再生工艺和再生参数的情况下,再生砂和同种原砂相比,粒度分布不发生明显变化;在再生砂的含泥量低于同种新砂的情况下,由再生砂混制的冷芯盒砂的强度虽低于由同种新砂混制的冷芯盒砂的强度,但仍可满足铸造工艺要求。同时,由再生砂混制的型砂的强度受再生砂耗酸值的影响,耗酸值高,型砂的强度会有所降低。     

防顶丢手管柱

普通分层采油管柱是靠封隔器之上的油管重量提供60～80 kN的力来封隔油套管环空间,因此存在油井投入资金多,泵上油管受压弯曲,出现杆、管、泵偏磨等问题.为解决这些问题,应采用防顶丢手管柱进行生产.防顶丢手管柱用于分层抽油管柱可以简化抽油管柱,节省油管用量,减少投入,为今后检泵作业带来方便.