Ti-35Nb合金中原子占位对β→ω相变的影响

利用第一性原理计算了Ti-35Nb(质量分数,%)合金的广义层错能,并讨论了合金中Nb原子占位对β→ω相变的影响。结果表明:在β相中沿{112}111滑移系开动会引起β→ω相变,形成ω相和孪晶相间隔的"三明治"结构,包含最近邻Nb原子链的{112}111滑移系的临界剪切应力约是2126.46 MPa,应力诱发的ω相最小尺寸约是长2.6444 nm,厚1.1297 nm;而包含次近邻Nb原子链的{112}111滑移系的临界剪切应力约是180.21 MPa,ω相最小尺寸约是长1.304 nm,厚0.3766 nm,较容易开动。     

粉末注射成型过程的双流体数学模型

为了研究粉末注射成型(PIM)过程特有的偏析现象,提出了等效粉末的概念并引入粉末的拟流体假设;通过引用流体动力学的研究方法建立了PIM过程双流体模型基本控制方程,并对粉末、粘结剂相间作用的表达式及粉末与粘结剂的粘度关系进行了探讨;采用CFX软件分别基于双流体及单流体数学模型对PIM过程进行了数值模拟.结果表明:两者的模拟结果吻合较好,证明了双流体数学模型的可靠性.     

粉末注射成形充模过程特有边界层效应的数值模拟

基于粉末-粘结剂的双流体模型,利用CFX软件粉末口射成形(PIM)对充模过程中粘结剂的分布变化进行了模拟计算.结果表明:在注射坯的表面薄层内粘结剂含量多于在注射坯中的平均值,且表面薄层内粘结剂体积分数由表到里逐渐下降,证实了PIM特有边界层效应的存在.随着注射温度由420 K升高到440 K,PIM特有的边界层效应变明显;随着入口的喂料流量由60cm3·s-1增加到80 am3·s-1,这种效应反而略有减轻.试验结果与模拟结果基本一致,表明了双流体模型用于PIM研究的可靠性.     

高配比褐铁矿在线球磨矿在球团生产中的应用

为拓宽带式焙烧机原料结构、降低球团生产成本，本文通过优化球团工艺路径，引入在线磨矿工艺将褐铁矿粉用于球团生产，并采用精矿搭配富矿粉的组合磨矿方式进行工业试验，充分利用精矿的粒度性能，提升矿粉的可磨性。试验结果表明：不同褐铁矿粉会对压滤过程产生影响，M、P粉矿搭配PC精矿的球团磨矿结构优于N、B粉矿；当褐铁矿粉配比为33%～35%时，生球的内返率随着粉矿用量的增加而小幅提升，膨润土的消耗量随着粉矿用量的增加而降低；褐铁矿粉的应用对球团抗压强度的影响不大，球团的还原性小幅提高，还原膨胀指数小幅降低；由于褐铁矿粉中含铝黏土在生球中起到黏结作用，褐铁矿粉的配入有助于膨润土用量的降低。生产实践表明，20%PC精矿+20%PM精矿+60%M粉矿的磨矿方案为最佳生产方案，球团中褐铁矿配比为33%,可实现零膨润土造球，并且年化效益约为1 093万元。     

TB9钛合金棒材组织遗传效应与性能

以TB9钛合金为研究对象，对比分析了TB9铸锭不同部位在热加工过程中的组织差异，揭示了TB9钛合金棒材的组织遗传效应及其对性能的影响。结果表明，TB9钛合金铸锭可以分为底部沿轴向的柱状晶区，芯部的等轴晶区，边部与轴向呈45°的柱状晶区。其中铸锭底部的柱状晶具有较强的<100>织构，在随后的锻造和热轧过程中，<100>织构的柱状晶难以破碎，具有很强的遗传性，致使最终棒材尾部残留粗大的柱状晶结构，时效后抗拉强度仅为987 MPa。铸锭芯部等轴晶区没有明显的择优取向，最终制备的棒材晶粒细小，组织均匀，棒材的性能优良，抗拉强度可达1290 MPa。