温州冶炼厂硫酸系统设计及实践

硫酸系统经过两次改造生产能力由２０ｋｔ／ａ提高到３０ｋｔ／ａ。采用两段绝热增湿稀酸洗涤净化,两转两吸工艺流程。生产实践证明,硫酸系统工艺适宜,配置合理,运行平稳,各项工艺指标达到设计要求。     

我国有色金属及烟气制酸的现状和发展趋势

介绍2004年我国10种常用有色金属生产情况,铜、铅、锌、镍冶炼及相应冶炼烟气制酸工艺水平现状.近年来,我国冶炼烟气制酸大型化得到较快发展,国产大型设备已在一些硫酸装置中得以应用.但我国冶炼烟气制酸与国外相比,在低温废热回收和部分设备、材料等方面仍存在一些差距.分析今后两年我国有色金属生产情况,预计2005-2006年冶炼烟气制酸生产能力将增加约6 000kt/a.     

铜冶炼厂配套烟气制酸装置扩产改造工程介绍

介绍了某铜冶炼厂烟气制酸装置扩产改造工程的方案选择、工艺流程、主要设备、设计特点及运行情况。根据现有装置特点,制酸采用绝热蒸发、稀酸洗涤净化、"3+1"两转两吸工艺,其中净化为单系列,干吸、转化为双系列,尾气吸收采用钠法脱硫工艺。装置投产后满足冶炼系统扩产的要求,排放尾气中SO_2浓度小于100 mg/Nm~3。     

电解锰渣煅烧含氨烟气制酸系统的设计

煅烧电解锰渣是实现电解锰渣无害化和资源化的一种处理方式,煅烧后产生的烟气中除了二氧化硫,往往含有大量的氨。氨在烟气制酸净化工段经高效洗涤,溶解在水中,并且与三氧化硫、二氧化硫结合生成硫酸铵、亚硫酸铵、亚硫酸氢铵的混合溶液,在输送和压滤过程中会释放出来刺鼻的气味,严重污染操作环境。本文基于传统制酸工艺,配合氨回收系统,对该类烟气制酸系统的设计进行了介绍和探讨。     

WSA工艺的设计与实践

主要介绍WSA工艺原理及流程特点，从株洲冶炼厂的使用情况看，该工艺处理低浓度二氧化硫烟气有其独到之处，投产以来，装置运转正常，主要生产指标达到设计要求，运行成本低，尾气达标排放。     

大冶有色金属公司冶炼厂第三系列硫酸车间设计特点

介绍大冶有色金属公司冶炼厂制酸车间用稀酸冷却净化工艺的设计以及新型设备的特点。