Ce~（3＋）,Tb~（3＋）激活的Ln（BO_3,PO_4）绿色荧光粉的合成与真空紫外光谱特性

针对目前PDP用商品绿粉余辉时间较长,以及合成稀土硼酸盐与稀土磷酸盐工序长、能耗高等缺点,本研究以自制的磷酸硼（BPO4）和稀土氧化物为原料,采用一步烧成法合成了结晶良好的Ce3＋、Tb3＋激活的Ln（BO3,PO4）（Ln=La,Y,Gd）绿色荧光粉,并对其在147 nm激发下的光谱性质进行了研究。结果表明：Ln（BO3,PO4）：Ce3＋、Tb3＋（Ln=Y,La,Gd）激发光谱是由来自BO33-和PO43-基质敏化带的120~175 nm和来自Tb3＋离子的4f→5d跃迁的多宽带的175~300 nm组成;改变基质稀土离子,发射光谱中的荧光分支比和色坐标也随之改变,其中以Gd（BO3,PO4）：Ce3＋、Tb3＋荧光粉的荧光分支比为最高;拟合Gd（BO3,PO4）：Ce3＋、Tb3＋荧光粉的衰减曲线后,得出其荧光寿命为2.92 ms,10%的余辉为6.7 ms,优于Zn2SiO4∶Mn2＋商品粉,能够满足PDP器件的要求。     

助熔剂对BAM∶Eu2+荧光粉合成机理和发光强度的影响

采用高温固相法制备了BaMgAl10O17∶Eu2+(BAM∶Eu2+)蓝色荧光粉,采用X射线衍射、扫描电子显微镜和荧光光谱等手段,考察了不同助熔剂以及反应对BAM∶Eu2+晶体结晶度、物相纯度、粉体颗粒形貌和发光强度的影响,并对合成反应的机理进行了分析。结果表明,采用不同的助熔剂,均能制备出BAM∶Eu2+发光材料,Eu2+的掺入对基质晶体结构没有明显的影响;相对不加助熔剂时,烧结温度大幅度降低,且制备的样品形貌更规整、颗粒大小更趋均一;随着烧结时间的延长,样品结晶更趋完整、杂相减少,粉体发光强度随之提高;随助熔剂用量的增加,粉体的发光性能得到改善,但助熔剂用量过量时,粉体结块、团聚,粉体的发光性能变差;采用不同的助熔剂,合成反应的机理发生变化,所得样品的结晶完整性、杂相组成和含量、发光中心的分布、粉体料径等性能产生相应变化,最终导致样品的发光性能发生改变,样品的特征发射峰强度随AlF3、H3BO3、MgF2、Li2CO3、无助熔剂依次降低。     

化学法制备钨铜复合粉的工艺研究

以钨酸铵、硝酸铜为原料,采用一种湿化学合成工艺——沉淀共还原法,制得了粒度小、形貌规则的W-Cu复合粉末。考察了制备过程中影响复合粉颗粒形貌的工艺参数。并用扫描电镜、X射线衍射仪和激光粒度分析仪等对复合粉制备过程中粉末的形貌、成分和粒径进行表征和观察。结果表明,在一定的条件下,采用化学合成工艺——沉淀共还原工艺制备的复合粉,粒度细小、形貌规则,呈多边形。     

（Y，Eu）2O3红生粉的粒度和形貌控制研究

以草酸共沉淀法制备（Y,Eu）2O3为红生粉,对比六种沉淀方式对红生粉形貌的影响,其中在沉淀过程中添加氨水并用双加料的方式可制备出形貌上优于红生粉商品,其粒度分布呈正态分布;通过调节草酸过量系数、沉淀过程中添加氨水的量、合成温度及草酸浓度等沉淀条件可控制红生粉D50的变化。     

（Y,Eu）2O3红生粉的粒度和形貌控制研究

以草酸共沉淀法制备（Y,Eu）₂O₃为红生粉,对比六种沉淀方式对红生粉形貌的影响,其中在沉淀过程中添加氨水并用双加料的方式可制备出形貌上优于红生粉商品,其粒度分布呈正态分布;通过调节草酸过量系数、沉淀过程中添加氨水的量、合成温度及草酸浓度等沉淀条件可控制红生D₅₀的变化。      

稀土钕电解用陶瓷坩埚的研制

针对稀土金属钕熔盐电解过程中存在的一系列问题 ,研制了一种新型的坩埚材料。该材料是以 Nd2 O3为基分别添加不同氧化物的陶瓷材料 ,它是通过粉末烧结法制备并进行了电解实验。结果表明 :该材料有较好的耐蚀性 ,陶瓷材料的腐蚀率小于 2× 10 - 2 g/ cm2 .h。工业实验条件下 ,材料的腐蚀率为 6 .5× 10 - 2 g/ cm2 .h     

铝钙渣硫酸浸出提铝研究

采用硫酸酸浸铝钙渣提铝,主要研究浸出过程中各工艺因素对铝浸出率的影响,用32%～33%浓度的硫酸浸出铝钙渣,较佳的浸出工艺条件为：浸出温度为50℃,浸出时间为45 min,液固比为4：1.为提高铝浸出率以及制取的硫酸铝溶液同时满足后序工序的要求,采用三级逆流浸出,并适当调整工艺参数,进行综合条件实验,获得铝的浸出率为98.48%,浸出液的pH为3.5、硫酸铝浓度为163.4 g/L.     

国内PDP用绿色荧光粉的研究进展

简要介绍了目前国内等离子体显示器（PDP）用绿色荧光粉的研究现状及合成研究进展，并展望了其发展前景。     

草酸盐共沉淀法制备施主掺杂的SrTiO3微粉

通过化学分析，ＩＣＰ－ＡＥＳ，ＸＲＤ，ＳＥＭ，平均粒度测定等手段研究了草酸盐共沉淀法制备掺杂ＳｒＴｉＯ３微粉的工艺参数对微粉粒度的影响，在混合盐浓度为０．９￣１．０ｍｏｌ／Ｌ，反尖时间４５ｍｉｎ左右，ｐＨ值１．５￣３．５，添加适量活性剂制得的沉淀物于９００℃热分解１．５ｈｒ所得超细粉粒度为０．３５￣０．５０μｍ，Ｙ的掺入量为０．３０￣０．５０％（ｍｏｌ）。     

PDP用BaMgAl10O17:Eu2+蓝色荧光粉的研究进展

概述了Eu2 激活的钡镁多铝酸盐(BaMgAl10O17:Eu2 ,BAM)蓝色荧光粉在等离子显示领域中的研究现状;简要介绍了BAM的晶体结构,目前几种BAM的合成方法,并展望了PDP用蓝色荧光粉的研究方向.