重构钢渣的胶凝性分析

在炼钢转炉排渣的同时,将一定比例的电炉还原渣和煤渣加入到渣盘中,利用熔融钢渣的余热对钢渣的组成和结构进行在线重构。结果表明,重构处理明显降低了钢渣中的fCaO含量,改善了钢渣的易磨性和压蒸安定性,钢渣粉的28d活性指数提高了10%～20%。     

对比水泥与矿渣基复合掺合料活性的相关性研究

依据GB/T18046—2008中的检测方法,用6种对比水泥对2种矿渣基复合掺合料进行了活性指数检验,研究了对比水泥对矿渣基复合掺合料胶凝活性评定的影响规律。结果表明:复合掺合料活性指数的检验结果因所采用的对比水泥的不同而产生显著的差异,其活性指数与对比水泥胶砂抗压强度之间存在显著的负相关关系。矿渣基复合掺合料专用的化学激发剂对水泥品种来源具有良好的适应性。     

高精度粉体安息角测定仪的设计

本文介绍了一种测量粉体安息角的新装置,和传统的装置相比,该装置的优势在于可以显著降低粉体团聚和粉料下落时产生的震动和冲击等因素对测量精度产生的影响。实际测试结果表明:该装置结构简单,测量速度快,结果准确度高,重复性好。对高比表面积粉体安息角的测量尤为适用。     

高炉矿渣的粉磨动力学研究(续)

本工作采用50 0mm× 50 0mm试验球磨机对高炉水淬矿渣进行了粉磨动力学的研究 ,导出了高炉矿渣的粉磨速度方程。试验结果表明 :磨后粉体的比表面积、特征粒径和均匀性系数与粉磨时间的对数或双对数呈线性关系。本文还就矿渣粉磨研究的工程应用进行了分析和探讨。     

碱激发碳酸盐矿-矿渣胶凝材料凝胶时间的缓凝技术

本文研究了“预处理包裹法”缓凝技术对碱激发碳酸盐矿-矿渣胶凝材料的适应性.研究结果表明,此方法能够大幅度地延长该材料浆液的凝胶时间和改善其流动性能,但与基准样相比,胶砂强度略有下降.其作用机理为低浓度硅酸钠溶液与矿渣表层碱活性组分反应,在矿渣表层形成了比较致密的反应产物保护层,有效抑制了碱组分在早期对矿渣剧烈的结构解体作用,从而起到了延缓凝胶时间和改善浆液流动性的作用.     

高炉矿渣微细粉的粉体特性研究

采用球磨机磨制了比表面积为211～930 m~2/kg的矿渣微细粉体,并对其粉体特性进行了研究,所测性能包括:自然堆积密度、振实密度、安息角、粉体单面剪切和粉体的受压应力-应变性能,并对实验数据进行了数学分析处理。结果表明:矿渣粉体是一种具有粘聚性的库仑粉体,其内摩擦系数和可压缩性高于一般的无机粉体在矿渣粉磨生产线的设计和生产过程中,应对矿渣粉磨时的粉体解聚、料仓的防拱和容量计算等采取相应的措施。     

钢渣化学活性组分的提取与胶凝活性评价研究

不同来源转炉钢渣之间的胶凝活性差异较大,为研究开发出对其胶凝活性进行快速评价的方法,采用蒸发-冷凝法对不同来源钢渣中的化学活性组分进行了快速溶出提取试验,研究了其溶出特性与溶出机理,结合钢渣胶凝材料胶砂试验,系统分析了钢渣溶出特性与胶凝材料强度性能之间的关系。研究结果表明,各钢渣化学活性组分的溶出量差异显著,溶出过程符合由固膜扩散控制的收缩未反应核模型特征。钢渣的溶出特性与钢渣胶凝性能之间存在显著的线性关系,利用(CaO+Al2O3)溶出量等评价指标可快速地对不同来源钢渣的胶凝活性作出比较准确的评价。     

缓凝剂对碱碳酸盐矿-矿渣灌浆材料性能的影响

研究了数种缓凝剂对碱碳酸盐矿-矿渣灌浆材料工作性能的影响。结果表明，适用于碱矿渣水泥的部分缓凝剂均不适用于碱碳酸盐矿-矿渣灌浆材料，而缓凝剂BaCl2无论是以粉末形式还是以溶液形式掺入，均可很好地改善该灌浆材料的流动性能，有效延长其凝胶时间并促进材料后期强度的发展，但早期强度降低。以粉末形式掺入时，3d强度降低约3696左右。同时分别探讨了BaCl2溶液和粉末BaCl2的作用机理。     

转炉钢渣对矿渣-硅酸盐水泥混合胶砂的收缩补偿效应

大掺量矿渣混凝土比硅酸盐水泥混凝土表现出更大的收缩,影响混凝土的耐久性.研究了转炉钢渣粉对矿渣粉-硅酸盐水泥混合胶砂硬化体收缩特性的影响.研究表明:转炉钢渣粉部分替代矿渣粉,可显著降低矿渣粉-水泥混合胶砂的收缩.钢矿复合掺合料中钢渣的掺量越高,掺合料对硅酸盐水泥的替代比例越高,收缩补偿效果愈好.当掺合料对水泥的替代比例为70%、掺合料中钢渣粉(比表面积576 m2/kg)掺量分别为20%和40%时,所制备胶砂的4 d和80 d干缩值比矿渣粉(比表面积565 m2.kg-1)-硅酸盐水泥混合胶砂分别降低18.9%,12.8%和36.5%,33.4%.     

活性稻壳灰对混凝土强度和耐久性能的影响

研究了高火山灰活性稻壳灰对混凝土强度和耐久性能的影响。结果表明：混凝土中掺加稻壳灰后强度提高，且高水胶比时强度提高率更大；同时，混凝土的抗盐酸溶液的侵蚀能力、抗碳化和抗渗性能也得到改善。其主要原因可归结为：稻壳灰的掺入降低了混凝土的实际水胶比，促进了水泥的水化，使混凝土中有更多的C—S—H凝胶生成，并减少了混凝土中羟钙石的数量，降低了混凝土细孔的平均尺寸，使得混凝土的结构更加密实。