芳香醛在磷酸中对冷轧钢的缓蚀作用

用失重法和动电位极化曲线法研究了在3.0 mol/L H3PO4中三种芳香醛原儿茶醛(3,4-二羟基苯甲醛)、香兰醛(4-羟基-3-甲氧基-苯甲醛)和肉桂醛(3-苯基-丙烯醛)对冷轧钢的缓蚀作用.结果表明:三种芳香醛对钢的缓蚀率随芳香醛的浓度增加而增大,为阴极抑制型缓蚀剂,且在钢表面的吸附符合Langmuir吸附校正模型;三种芳香醛的缓蚀率排序为:肉桂醛>香兰醛>原儿茶醛.     

DSC法研究乙二醛-尿素树脂的固化性能

为从源头上降低UF树脂及其胶合板材的甲醛释放对环境和人体健康所造成的危害,选用乙二醛(G)取代甲醛(F)与尿素(U)反应,制备乙二醛-尿素(GU)树脂。用差示扫描量热分析(DSC)方法研究了原料物质的量比、反应pH、反应时间、反应温度、pH调节剂对所合成GU树脂固化性能的影响规律;并用不同原料物质的量比的GU树脂制备刨花板并测定了其各项性能。结果表明,GU树脂的较优合成条件为:在弱酸性条件下,乙二醛与尿素物质的量比(G/U)=1.2∶0～1.4∶1.0,反应温度70～80℃,反应时间3h;此条件下合成的GU树脂胶合的刨花板内结合强度IB达到0.44MPa、弹性模量MOE达2298MPa、静曲强度MOR为10.5 MPa,且无甲醛释放。     

缓蚀协同效应研究现状及展望

缓蚀协同效应是缓蚀剂研究领域中的热点、重点和难点，现将国内外缓蚀协同效应体系分为七类综述，并展望了缓蚀协同效应的研究方向。     

表面活性剂在HCl中对钢的缓蚀协同效应

用失重法和电化学法研究了在1.0 mol/L HCl中阴离子表面活性剂油酸钠(SO)和非离子表面活性剂聚乙二醇辛基苯基醚(OP)对冷轧钢的缓蚀协同作用.研究结果表明,单独的SO和OP对冷轧钢具有一定的缓蚀作用,为混合型缓蚀剂,且在钢表面的吸附符合Temkin吸附模型.当两者复配后产生了明显的缓蚀协同效应,最大缓蚀率可达92%.     

铝在NaOH中的腐蚀动力学参数

用失重法研究了20~50℃时铝在0.1~1.0mol/L NaOH中的腐蚀速率,求出了腐蚀动力学参数(反应级数n,速率常数k,表观活化能Ea,指前因子A),并根据这些参数详细讨论了铝在NaOH中的腐蚀行为。     

钓鱼慈竹竹叶提取物在H_2SO_4中对钢的缓蚀作用

钓鱼慈竹(Neosinocalamus affinis)竹叶提取物可作为一种环境友好型植物缓蚀剂。采用失重法和动电位极化曲线研究了钓鱼慈竹竹叶提取物在0.5mol/L H2SO4溶液中对冷轧钢的缓蚀作用。结果表明:钓鱼慈竹竹叶提取物具有良好的缓蚀作用,为混合抑制型缓蚀剂,且在钢表面的吸附符合Langmuir吸附等温式。通过van’t Hoff方程和Arrhenius公式求出了吸附热ΔHads和表观活化能Ea,并据此讨论了缓蚀作用机理。     

核桃叶提取物在盐酸介质中对钢的缓蚀性能

核桃（Juglans）叶提取物（JLE）可以作为“绿色”环保的植物缓蚀剂。本工作采用失重法和动电位极化曲线研究了JLE在1mol／LHCI溶液中对冷轧钢的缓蚀作用。结果表明,JLE对冷轧钢具有较好的缓蚀作用,且存钢表面的吸附符合校正的Langmuir吸附等温式,极化曲线表明,JLE为混合抑制型缓蚀剂。     

NaOH溶液中表面活性剂对工业纯铝的缓蚀作用

采用失重法研究了阴离子表面活性剂油酸钠(SO)和阳离子表面活性剂溴化十四烷基吡啶(TDPB)在0.1mol/LNaOH溶液(20~50℃)中对工业纯铝的缓蚀作用。结果表明:SO在20~50℃时对铝基本无缓蚀作用。TDPB对铝在20℃和30℃时缓蚀效果较差;但在40℃和50℃时TDPB对铝具有良好的缓蚀作用,50℃时1.0×10-3mol/LTDPB对铝的最大缓蚀率为81.2%。TDPB在铝表面的吸附符合校正的Langmuir吸附模型,根据热力学公式求出了吸附热力参数(吸附自由能ΔG0,吸附焓ΔH0,吸附熵ΔS0),并用吸附观点讨论了缓蚀作用机理。     

反应pH对乙二醛-单羟甲基脲树脂结构与性能的影响

针对脲醛树脂的甲醛释放以及乙二醛反应活性低的问题,选用单羟甲基脲(MMU)与无毒的乙二醛(G)反应,在不同反应pH条件下合成乙二醛-单羟甲基脲(G-MMU)树脂,并对其结构、基本性能、固化性能、润湿性能及胶合性能进行测定及对比分析.研究结果表明:反应pH对树脂的固含率和黏度影响较小,但碱性条件下合成树脂的固含率和黏度均...     

聚异氰酸酯改性乙二醛-尿素树脂的性能研究

用聚异氰酸酯(pMDI)对乙二醛-尿素(GU)树脂进行改性并用于刨花板生产。在对GU树脂的结构及固化性能进行研究的基础上,对pMDI的用量及热压工艺进行了优化。IR谱图表明,GU树脂中含有大量的OH活性基团,具有与pMDI发生反应的结构基础;差热分析表明,该体系的凝胶化温度为106.49℃,固化温度为113.37℃,后处理温度为123.29℃,固化反应表观活化能Ea=158.02kJ/mol,反应级数n=0.98,反应频率因子A=2.09×1021min-1。当pMDI与GU树脂的质量比为15∶85时生产的刨花板能达到国家标准,其适合的热压工艺为:压力2.5 MPa、温度140℃、时间5 min。