石油和化学工业能源的节约和有效利用规划(一)

我国经济的持续和快速发展推动了能源需求。能源供应量的限制及环境形势的日益严重,促使我们必须加强能源的节约和有效利用。石油和化学工业是国民经济的重要支柱产业,同时,能源消耗总量在我国能源消耗总量中所占比重较高。因此,对石油和化学工业能源的节约和有效利用进行规划是非常必要的。本文从企业、化学工业区、区域和国家等层面探讨了进行能源的节约和有效利用值得关注和需要解决的问题。     

材料表面激光抛光技术研究进展∗

抛光技术是现代制造产业的关键技术之一,现代制造工艺的发展对材料抛光精度的要求已经达到了微纳级。 与传统抛光技术相比,激光抛光技术更容易满足工业要求,并且适用于金属、陶瓷、玻璃等多种材料,在抛光加工领域受到了国内外学者的广泛关注。 综述了近年来不同材料激光抛光技术的研究进展;针对激光抛光过程中产生的热应力,分析了工艺参数以及温度变化对激光抛光效果的影响,探讨了新型的激光抛光技术,梳理了将激光抛光与其他抛光技术进行有效复合的方法与观点。 按照不同的材料,归纳了激光抛光技术的作用机理,并阐述了激光抛光技术的优缺点,最后对激光抛光技术的未来发展进行展望。 对于目前激光抛光研究中尚未解决的问题以及未来不同材料的激光抛光技术的研究方向具有指导意义。     

集中供热热管太阳能集热系统

大面积集中供热已成为节能降耗的新途径，也是太阳能热利用发展的趁势。在原有铜铝复合板的基础上，试制了一种结合多层建筑的集中供热热管式太阳能供热系统。我们对该集热系统进行了设计，并对系统的性能进行了测试。该系统结合建筑，利用集热板价格低的特点，充分利用楼层的集热面积，结构上体现了集中供热的特点，热量互为补充，能得到足够的热水。     

Ti—Al—Si对SiCp/Al基复合材料等离子弧焊焊缝的组织与性能的影响

以Ti-Al-Si合金作为合金化填充材料,用氮氩混合等离子气体对SiCp/Al基复合材料进行等离子弧原位焊接,研究了Ti-Al-Si对焊缝的组织和性能的影响.结果表明：填加Ti-75Al-5Si合金时,熔池中Si和Ti的联合作用有效抑地制了针状脆生相Al4C3的生成,形成了稳定的熔池,得到了以TiN、AlN、TiC和Ti5Si3等为二次增强相的焊缝.焊缝的组织致密,结合良好,其最大拉伸强度为225 MPa.     

煤电化联合生产技术的应用发展

实现对煤炭资源的有效利用是一项复杂的系统工程,也是社会各界都十分关注的课题。随着科学技术的发展和经济实力的提高,实现煤电化联合生产成为非常有发展潜力的、切实可行的能源利用形式。本文从整体煤气化多联产、整体煤气化联合循环、煤电化联合生产等不同层次进行分析,分析这种能源利用形式的特点,提出实施煤电化联合生产技术的可操作性,并对煤电化联合生产进行了展望。     

化工建设过程中应关注的节能措施

本文从加强余热的回收利用、优化总体布局、促进水资源的节约利用、实现用电能效益最大化、降低供热系统的热损耗、推动建筑节能工作、进行废物的回收及综合利用、加强可再生资源的利用等方面对化学工程中的节能进行了探讨。     

Cr-Co-Ni-Mn奥氏体钢的空泡腐蚀研究

研究了Cr-Co-Ni-Mn奥氏体钢空蚀性能.测定该含Co奥氏体钢的强度、空泡腐蚀质量损失,利用SEM和TEM对空蚀试样进行观察.结果表明含Co奥氏体钢强度高,与304不锈钢对比,其空蚀孕育期长,耐空蚀效果好.SEM观察到空蚀试样表面形成的三角形形貌特征,TEM观察到试样空蚀作用层形变诱发产生的ε马氏体,同时还观察到了α马氏体组织,这些形变组织有利于吸收应变能,提高材料耐空蚀能力.     

新型耐空蚀Cr-Co-Ni-Mn奥氏体不锈钢研究

制备了一种Cr-Co-Ni-Mn含钴奥氏体不锈钢。与304不锈钢比较,研究了其抗空蚀性能,用TEM观察了空蚀试样的组织结构,并测定了该钢种的强度,利用时效处理研究其组织稳定性。结果表明Cr-Co-Ni-Mn含钴奥氏体不锈钢屈服强度、抗拉强度比常用的304不锈钢高,奥氏体组织稳定,空蚀孕育期长,耐空蚀效果好。TEM观察到试样空蚀作用层有ε马氏体组织,这些形变组织有利于吸收应变能,提高材料耐空蚀能力。综合该钢的性能,在耐空蚀领域有潜在的应用前景。     

化工园区热电厂的规划和建设需注意的几个问题

从外部条件的支撑、自发电量的控制、热电平衡、建设主体、管理形式、热电厂的数量和规模、供热参数和供热方式、热电联产经济效益分析、热电厂的布置、热电联产的整体性、政策措施等方面进行分析,提出了化工园区热电厂的规划和建设中,值得关注和需要解决的问题.     

焊接快速成形技术的发展现状

焊接快速成形技术是近几十年才发展起来的新型制造技术,具有高灵活性、低成本和高生产效率等优点,在军事、医疗、交通、教育等许多行业都得到了广泛应用。简单介绍了焊接快速成形技术的原理及特点,概述了以钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、等离子弧焊、激光焊、电子束焊为基础的焊接快速成形技术国内外的发展现状,指出了焊接快速成形技术在发展中存在的问题,并就关于成形精度、成形性能、成形材料的问题进行了分析。