电子元器件失效模式影响分析技术

在元器件中进行失效模式影响分析(FMEA)技术研究和应用的基础上,论述了适合元器件的失效模式、机理影响分析(FMMEA)技术,在国内首次将FMMEA技术应用到元器件的基础上,研制了FMMEA技术分析软件,为元器件的研制和使用中控制或消除相关的失效模式及机理,提高产品质量和可靠性提供了一个新的方法和思路。     

功率裸芯片的测试与老化筛选技术

由于存在高温度、大电流等问题,传统的测试与老化筛选功率管的方法不能完全适用于功率裸芯片.介绍了采用临时封装夹具来测试与老化筛选功率裸芯片的技术,并根据功率裸芯片的实际情况,阐述了测试与筛选功率裸芯片的方法.     

四川某地磷石膏开发利用试验

国内磷石膏堆存问题日益严峻,石膏需求量逐步增大。本文针对四川某地磷石膏废渣,采用反浮选工艺,较低成本生产出满足水泥行业和防腐行业用石膏粉产品。通过条件试验确定了选优条件,闭路试验得到产率82.86%、含SO3 43.16%、回收率SO3 87.17%的石膏粉精矿,副产物硫精矿产率2.87%,含S 36.11%,对硫化矿物回收率大于95%,取得了良好的选矿指标。磷石膏采用合理的选矿工艺得到的石膏粉替代天然石膏作水泥缓凝剂技术可行。     

采空区下综采面采空区自燃“三带”实测研究

针对浅埋近距离采空区下综采面采空区煤层自燃防治,以李家壕煤矿31115工作面为生产技术背景,采用理论分析与现场实测相结合的方式,研究了采空区气体浓度分布特征与采空区自燃"三带"分布范围。研究结果表明:由于上覆采空区气体下泄导致31115工作面采空区O₂、CO气体浓度异常,下泄影响范围为采空区100 m以内;工作面进风侧散热带宽度为25 m,氧化升温带宽度为137 m,大于137 m为窒息带;回风侧散热带宽度为21 m,氧化升温带宽度为92 m,大于92 m为窒息带。     

国内砂带磨削现状展望与我见

砂带磨削是一项高效、经济、安全和用途极广泛的新工艺,其磨削性能在许多方面都明显优于砂轮磨削,并有“万能磨削”之称。在工业发达国家,砂带磨削应用已十分普遍。从日用餐具到宇航器具,从金属(包括难磨金属或合金材料)到非金属材料,无不竟相采用砂带磨削工艺。用砂带磨削进行加工,已成为许多行业获得高额经济效益的一种重要手段。因此,而今砂带和砂轮的消耗量几乎达1:1,但其磨除量已超过砂轮,占整个需被磨材料总量的60%。砂带磨床总台数快接近砂轮磨床。砂带磨床的技术现已发展到与砂轮磨床不相上下的水平,并成为国际名牌机床公司竟争的一…     

不锈钢材料电解砂带复合磨削新工艺的试验

文章在论述电解砂带复合磨削(ECABG)机理的基础上,介绍了在C620车床上改装的试验装置和磨削1Cr18Ni9Ti不锈钢的试验,对加上效率和经济性进行分析,证明了电解加工与砂带磨削的复合加工用于加工不锈钢等难加上材料是一种行之有效的方法。     

实施ISO强度检验方法后对立窑水泥企业由小变强的思考

论述了水泥生产企业应用ISO强度检验方法标准的重要意义,并对立窑水泥企业由小变强提出了几项具体措施。     

预应力固井技术研究及现场应用

随着油气勘探开发转向深部地层,固井面临井下地质情况复杂、温度高、温差大、压力高、多压力系统、高含硫和膏盐层等固井难题。固井中除了应用新型水泥浆体系、固井工具等技术措施外,还可从水泥石和套管金属的材料力学性质出发,利用水泥浆候凝期间静压与强度的关系和不同套管内压下与水泥石微间隙之间的关系,运用预应力固井技术,即采用大压差和环空憋压候凝增加水泥石早期强度、降低孔隙度,降低或减弱套管的伸缩扩张带来的微间隙,提高一、二界面固井胶结质量。试验表明,所采取的预应力固井技术措施行之有效,能够显著提高固井质量,能够满足后续增产作业的要求。     

井下封隔器及其零件工作行为仿真研究

采用有限元和计算机仿真相结合的方法,从系统的角度出发,建立了封隔器系统线性及非线性接触有限元分析模型和仿真模型。在此基础上,利用模块化编程的思想开发了封隔器工作行为仿真分析软件,利用这种软件可对不同工况下封隔器零件的工作行为进行仿真分析。以Y341—148型封隔器为例,采用分析软件对封隔器零件应力和位移等参数进行仿真分析,经验证,仿真计算的封隔器各零件应力等参数变化规律与实测结果基本相同,符合仿真计算精度要求。     

核工业高压容器壳体焊缝高速强力磨削研究及应用

考察了高速磨削条件下工件表面质量的变化情况,提出了在不同磨削速度时工件表面质量的变化倾向及主要影响因素,提出了降低工件表面粗糙度值的高速磨削工艺参数的优化控制原则。