大豆油衍生物的硼氮化改性及润滑性能研究

以环氧大豆油为改性原料,通过甲酯化反应、环氧开环反应对大豆油甲酯的环氧基团进行改性,制备了一种硼氮化改性大豆油甲酯润滑油添加剂,并以三羟甲基丙烷油酸酯（TMPTO）、矿物基润滑油200DN和聚α-烯烃PAO25为基础油,考察硼氮化大豆油甲酯添加剂的极压减摩性能。结果表明：硼氮化大豆油甲酯是一种具有良好极压性能和减摩性能的润滑油添加剂,对3种基础油承载能力的提高以及对减磨性能改善由大到小的顺序为TMPTO＞200DN＞PAO25。     

行程开关弯簧片设计计算与仿真分析

行程开关电路转换模块除采用拍合式触点和微动开关外,还采用较为特殊的滑动接触式结构。滑动接触式结构包含“V”型触点簧片,当导电体与簧片“V”型部位接触或者分离时,开关通过焊接在簧片上的电缆输出通断或转换电气信号至外部系统。导电体与簧片接触的过程中,簧片的接触压力以及应力分布情况无法通过简单的计算得出,本文通过设计计算、仿真分析与实际测力,通过实测力的结果验证仿真结果的有效性。借助计算机仿真软件可以直观的洞察簧片应力分布情况,对结构优化设计起到重要作用。     

基于FOC和ESP32的柔性软胚机械爪设计

陶瓷产品生产过程中需要将成型的软胚多次搬运，依靠人工搬运费时费力，研究陶瓷异型软坯抓握及搬运的智能化关键技术有很大的应用价值及市场前景，因此提出一种新型的柔性软胚机械爪的设计方法。机械爪的硬件电路结构主要基于Apache2.0开源协议和ESP32 Arduino主控芯片的FOC驱动控制板及无刷电机。建立柔性软胚机械爪的静态及动态模型，通过实验证明该模型的正确性和运行可靠性。设计有助于粤东地区陶瓷企业提高生产自动化水平，促进产业的转型升级。     

牛初乳脂质体的制备及体外消化的研究

为提高牛初乳蛋白质在胃肠道的稳定性，采用逆向蒸发法制备牛初乳脂质体。通过单因素与响应面实验确定牛初乳脂质体的最佳制备工艺条件：20 mg β-谷甾醇，60 mg磷脂，60 mg牛初乳粉，油水比为2∶1，超声时间为2 min。该条件下得到牛初乳脂质体蛋白质包封率为41.92%±0.32%,IgG包封率24.7%±7.5%。此外，体外消化实验结果表明，脂质体作为牛初乳的载体有一定的缓释作用。研究获得了一种蛋白质包封率较高，缓释作用较强的牛初乳脂质体，可以实现功能蛋白的持续补充，为牛初乳等相关产品的开发利用提供一定的技术持。     

大壁厚小管径成品油管道施工中的半自动焊技术应用

介绍自保护药芯焊丝半自动焊技术在某工程大壁厚小管径管道焊接中的施工工艺;分析该技术容易产生的缺陷及相关因素对焊接质量的影响。     

油气田开发过程中非技术风险的识别及管理

近年来，随着非技术风险（NTR）带来的后果日益严重，国内外油气勘探开发企业在油气田开发过程中对ＮＴＲ 的控制已逐渐成为其发展的战略重点。针对油气田行业开发过程中NTR的性质、内容和现状进行阐述，并提出主要的管理和控制手段，如开展社会经济影响研究，开发NTR预测模型，使利益相关方充分参与，预先进行调查和评价，建立健全安全、健康和环境管理系统（SHEMS）等，可以为油气田开发NTR的识别、控制及提出缓解措施提供一定参考。     

基于Unity的船浪实时交互运动可视化系统

为解决现有航海模拟器中船浪运动分离导致的视景感受体验差的问题, 开发了一套船浪实时交互的船舶运动可视化仿真系统. 通过海浪谱建模技术构建海面波浪运动场景; 在建立船舶受力模型的基础上, 通过检测船舶与水面的碰撞实现船舶对波浪力的响应以计算船舶对波浪运动的实时响应姿态变化; 同时为增强仿真系统的真实感, 使用波动公式计算船舶与水体碰撞产生的水波及其扩散增强模拟真实感. 船浪运动耦合的航海模拟器与传统航海模拟器相比, 在大海况条件下能够为使用者提供更加真实的视景与运动体验. 研究成果视景真实感强, 船浪交互实时性好, 对于恶劣航海条件下的航海过程有良好的仿真效果.     

某高可靠性矿车用大功率柴油机设计开发

在自主开发矿车用柴油机时,根据市场调研和矿车作业环境,确定了柴油机的功率、扭矩和转速,同时开展矿车用柴油机配套应用技术研究,对柴油机的相关零部件进行结构设计。为进一步满足矿车的经济性要求,进行了高效增压器匹配研究和性能仿真计算以降低油耗。对主要零部件采用高强化设计、关键零部件热负荷计算和NVH计算以保证矿车用柴油机的可靠性,开发矿车用柴油机健康管理系统以提高智能化程度。开发完成后通过台架测试和矿车配套验证,结果显示本次开发的矿车用柴油机达到指标要求,满足矿车配套要求。     

一种瓦楞纸印刷质量检测方法及实现

随着社会快速发展，瓦楞纸箱成为日常的生活生产中必不可少的包装容器。瓦楞纸箱既轻便又牢固，能起到保护商品的作用，便于运输装卸，属于绿色环保产品，可回收利用，因此得到了广泛应用。但瓦楞纸板在加工、印刷、覆膜过程中，容易产生褶皱、印刷图案划痕破损，以及印刷质量不达标等问题，故对瓦楞纸板的产品质量进行自动化检测很有必要。基于数字图像处理技术，针对瓦楞纸印刷过程产生的划痕、褶皱、墨迹以及印刷偏移等印刷质量问题，提出一种新的瓦楞纸板的印刷质量的检测方法，从而提高瓦楞纸的生产效率和产品的质量。