弧齿锥齿轮成形加工切削力理论模型

针对弧齿锥齿轮成形法中切削力计算的问题，提出了一种理论计算方法，将铣齿过程中的复杂状况转化为力学模型，并对力学模型进行求解。首先，结合弧齿锥齿轮成形法加工状况，采用斜角切削理论推导出弧齿锥齿轮微观切削力模型；其次，分析成形法加工弧齿锥齿轮中的切削面积，结合弧齿锥齿轮微观切削力模型计算出弧齿锥齿轮成形法切削力；最后，计算一定工况条件下的切削力。计算结果与仿真、实验数据具有较好的一致性，表明理论模型适用于弧齿锥齿轮成形法切削力的预测，并且大幅缩短了计算时间。     

不同α成核剂调控对无规共聚聚丙烯B4801的影响

研究了不同α成核剂NX8000K、HB3988、WNA-108、WNA-21、WBQ-88对无规共聚聚丙烯B4801的结晶性能、力学性能、透光率、雾度及熔融指数等的影响。结果表明，5种成核剂均有效促进了聚丙烯B4801的结晶过程，表现出良好的聚丙烯诱导结晶性，其中WNA-21的效果最好。5种成核剂均可以明显提升聚丙烯B4801的拉伸性能、弯曲性能、热变形温度，并且在较低质量分数(1 500μg/g)时提升作用基本达到最大，对收缩率和流动性也有一定的提高，但对缺口冲击强度都有不同程度的降低，其中添加WNA-108下降尤为明显。除了WNA-108外，其余4种成核剂的引入均明显提高了聚丙烯的透明性。     

煤基LDPE装置负荷调整的薄膜级LDPE的开发

基于高压管式法工艺，结合低密度聚乙烯（LDPE）装置生产实际情况，采用停止第四区反应、乙烯单点进料、三点引发的聚合方式，丙醛与丙烯复合作为调整剂，成功开发出煤基LDPE装置负荷调整的薄膜级LDPE。结果表明：该产品的熔体流动速率、密度、拉伸断裂应力、断裂拉伸应变、雾度等均满足性能指标，完全可以作为薄膜、发泡制品的原料，且该产品应用于薄膜制品性能更好。     

石墨烯在固态电池界面改性中的应用

全固态锂电池具有安全可靠性高、能量密度大、循环寿命长、电化学窗口宽、高温适应性强等优点，制约其实际应用的主要瓶颈在于电极与固态电解质之间的界面问题，包括负极界面区的锂枝晶、体积膨胀，正极界面区的结构变化、空间电荷层、界面反应等。石墨烯因其特殊的二维结构，优良的导电、导热及力学性能而广泛应用于电化学储能领域。综述了石墨烯在电极/固态电解质界面改性方面的研究进展，并对石墨烯在固态电池领域的应用前景进行了展望。     

套管孔眼压裂冲蚀大型现场实验研究

限流压裂过程中，携砂液高速流经射孔孔眼会产生严重的冲蚀现象，孔眼形态发生改变，导致孔眼限流作用失效，直接影响压裂改造效果。为明确限流压裂条件下孔眼冲蚀规律，本研究设计并搭建了孔眼冲蚀大型现场实验模拟系统，孔眼流速可达到191 m/s,套管压力达到35 MPa以上，采用真实压裂材料进行模拟实验，针对压裂施工的主要参数对套管内壁孔眼冲蚀规律进行实验研究。实验结果表明：井筒内壁孔眼冲蚀分布存在明显的不均匀性，孔眼优先沿跟端侧发生形变；压裂液黏度增大有助于孔眼限流作用保持；相同工况条件下，陶粒组冲蚀速率大于石英砂组；冲蚀速率对排量较为敏感，排量增大会加速孔眼限流失效；冲蚀速率与砂比间呈非线性关系，孔眼冲蚀速率在砂比7%～16%范围内相对稳定，砂比超过16%后，孔眼冲蚀速率急剧增大，在施工过程中建议将砂比控制在16%以下，可减缓孔眼冲蚀导致的孔眼形变。     

强电流环境下冲击片雷管换能元动态响应仿真研究

为研究强电流环境对弹体内冲击片雷管换能元的影响，采用30 k A双指数函数波形的脉冲电流模拟弹体被雷电击中后的电流注入，对弹体不同位置处、不同注入电流脉宽条件下冲击片雷管中的感应电流及桥箔的温度响应进行了仿真。结果表明：随着注入电流脉宽从1.0μs减小至0.1μs，感应电流的幅值从数百安培降至不足10A；随着冲击片雷管位置逐渐远离电流注入位置，其感应电流幅值缓慢增大。脉宽为2.0μs的注入电流作用下，桥箔的最高温度达到了铜的常压沸点，对桥箔产生了不可逆的破坏作用，而脉宽为1.0μs及以下的注入电流几乎不会对桥箔造成影响。