陶瓷纤维粉化及抗粉化方法的研究

本文以普通硅酸铝纤维为研究对象 ,探讨了陶瓷窑炉内陶瓷纤维粉化的机理以及用人工神经网络的方法对陶瓷纤维使用寿命进行预测 ,并提出抗粉化的方法 ,对延长陶瓷纤维使用寿命及优化窑炉结构意义深远。     

变性淀粉作微胶囊壁材研究初探

主要研究用水解后的玉米淀粉经羧甲基化制备的变性淀粉部分替代阿拉伯胶作色拉油微胶囊化的壁材，实验结果表明，ＣＭＳ部分替代阿拉伯胶可以提高固形物的浓度但须增加乳化剂的用量。经正交试验优化工艺条件后得到的乳化温度、乳化剂的用量和ＣＭＳ的取代量分别为乳化温度６０℃，乳化剂用量０．８％，ＣＭＳ的取代量２０％。贮藏试验表明油脂经微胶囊化后贮存稳定性大为改善。     

济钢第一炼铁厂喷煤工艺设备技术创新实践

济钢第一炼铁厂喷炼系统投产８年来，经历了四个阶段的技术改造和创新。通过采取制粉短流程、硫化喷吹、收粉系统改进和喷吹自动倒罐等多项新技术，减少了设备故障、降低了生产成本、实现了生产设备的良性运转，满足了高炉喷煤的需求。     

南(昌)钢烧结矿粉化原因分析及改善措施

烧结矿小粒级偏多一直是困扰南钢烧结生产及高炉生产的难题，本文对烧结矿粉化的原因进行了分析并提出了改善措施，对生产实践进行了总结。     

邢钢烧结矿喷洒CaCl2溶液改善RDI的研究

介绍了在实验室条件下,对邢钢180m2烧结机生产的烧结矿喷洒CaCl2溶液进行实验研究所取得的效果,在此基础上进行了工业实验,邢钢烧结矿通过喷洒CaCl2溶液,其RDI指数得到了较大改善.     

大庆石化公司热电厂制粉系统运行方式的调整

针对大庆石化公司热电厂2号炉排烟温度偏高、运行方式不合理等问题，对2号炉制粉系统进行试验研究，提高了制粉系统的通风量和出力，找出了制粉系统的合理运行方式，提高了锅炉运行的经济性。     

南钢高炉喷煤制粉系统的改造

在南钢高工制粉系统改造工程中,对原工艺流程进行了简化及合理化。工程投产后,运行指标良好,制粉能力提高５０％,能耗下降,维护简单,易于操作,煤粉排放浓度低于国家标准。     

巴西铁精粉对承钢钒钛烧结的影响

试验研究了用较低熔点的巴西铁精矿粉代替高熔点海砂对承钢烧结矿的成品率、冷态机械强度、低温还原粉化及矿相组成的影响;经试验研究得出,当巴西铁精粉代替10％海砂时,提高了烧结矿成品率,改善了烧结矿粉化指标。     

Fe—Zn合金化镀层板的生产及其影响因素

概要介绍了Ｆｅ－Ｚｎ合金化镀层板的优点,用途,发展前景及该产品的生产过程和主要设备,讨论了镀层的成形性及影响成形性的主要工艺参数。分析了受工艺参数影响的镀层厚度,γ相厚度,平均Ｆｅ含量以及镀层的相组成与成形性,粉化的关系。     

热镀锌合金化镀层相结构对摩擦特性与粉化量的影响

利用XRD、SEM、摩擦因数测量仪及双杯突试验机,研究了热镀锌合金化钢板(GA)镀层的相结构对摩擦特性与粉化量的影响。结果表明,随着GA镀层表面ζ相含量的增加,表面铁含量的降低,镀层表面的摩擦因数逐渐增加。相反,随着镀层中铁含量的增加,合金化镀层的粉化量逐渐增加。