吸水膨胀NR的制备与性能研究

利用乳液共混法将淀粉接枝聚甲基丙烯酸（SPMAA）在液态下直接与天然胶乳共混制备吸水膨胀NR（WSNR），并研究SPMAA和蒙脱土对WSNR硫化胶吸水性能和物理性能的影响。结果表明，随着SPMAA用量的增大，WSNR硫化胶的吸水率和吸水速率逐渐增大，但物理性能有所降低；随着SPMAA交联度的增大，WSNR硫化胶的物理性能不断提高，但吸水率和吸水后质量保持率不断减小。蒙脱土对WSNR硫化胶起补强作用，同时可使WSNR硫化胶具有较好的吸水性能和保水性能。     

生物凝固和醋酸凝固工艺制备的NR性能差异

研究生物凝固和醋酸凝固工艺制备的NR性能差异。结果表明，与醋酸凝固工艺制备的NR相比，生物凝固工艺制备的NR生胶快速塑性值较大，塑性保持率较小，门尼粘度较高；混炼胶ML较高，MH较低，ts1，ts2，t10和t90较短，硫化速度相当；硫化胶的硬度略高，拉伸性能和粘弹性能较好，滚动阻力、抗湿滑性能和老化后性能相差不大。常温贮存过程中生物凝固工艺制备的NR生胶、混炼胶和硫化胶性能变化总体较醋酸凝固工艺制备的NR小。     

小颗粒“胶乳法”氯化天然橡胶穿透干燥试验

通过氯化天然橡胶(CNR)的穿透干燥试验,探讨风温、风速以及粒径对“胶乳法”CNR干燥速率的影响规律,结果表明,温度和风速对含水量的下降速率影响较大,而粒度对其影响较小。建立了穿透干燥方程,对实验数据进行了拟合,结果显示其吻合性较好。红外光谱分析以及物理性能测试结果表明,“胶乳法”CNR物料的干燥温度应控制在100℃以下。     

纳米CaCO3/天然胶乳医用制品性能的研究

将表面处理过的纳米CaCO3按不同比例（1％，2％，3％，4％，5％，6％，8％）分别加入浓缩天然胶乳。硫化后，采用离子沉积胶凝法制备医用制品试样，然后研究其力学性能、热氧老化性能的变化。结果显示，加入纳米CaCO3的试样的扯断伸长率和拉伸强度均高于末加入纳米CaCO3的试样，其中3％纳米CaCO3／天然胶乳医用制品性能综合性能最佳。     

炭黑并用对NR／ENR共混胶力学性能及减震性能的影响

对比N660研究了N330／N660、N660／N990炭黑填充体系对天然橡胶（NR）／环氧化天然橡胶（ENR）共混胶力学性能、压缩疲劳生热性能及减震性能的影响,并采用橡胶加工分析仪（RPA）对其加工性能进行了分析。结果表明：N660／N330和N660／N990两种填充体系硫化胶的力学性能,基本上是单用一种炭黑所得硫化胶力学性能的加权平均;不同粒径炭黑并用均能使共混胶的贮能模量E′下降,并且有利于拓宽NR／ENR减震材料的减震范围;不同粒径炭黑并用有利于改善NR／ENR共混胶料的加工性能。     

溴丙烯改性天然胶乳的制备

采用溴丙烯对天然胶乳进行接枝共聚改性,研究改性工艺条件对改性天然胶乳性能的影响,正交试验结果表明,改性天然胶乳的优化制备工艺条件为:溴丙烯用量 15份,亚硫酸氢钠用量 1.5份.胶乳固形物质量分数0.4,反应时间 3 h,反应温度 35℃.与未改性天然胶乳胶膜相比,改性天然胶乳胶膜的定伸应力和撕裂强度略小,拉伸强度和拉断伸长率略大,阻燃性能提高.     

环氧化天然橡胶改性的丁苯橡胶/白炭黑复合材料的形态和性能

以环氧化天然橡胶为改性剂制备了丁苯橡胶/白炭黑复合材料,研究了环氧化天然橡胶对丁苯橡胶/白炭黑复合材料微观形态和力学、耐热、耐老化及动态力学性能的影响.结果表明,少量环氧化天然橡胶的加入改善了填料在橡胶基质中的分散,提高了丁苯橡胶/白炭黑复合材料硫化胶的定伸应力、拉伸强度、撕裂强度和耐磨性能,降低了其动态压缩疲劳生热速...     

蒙脱土对医用天然胶乳制品的结构和热稳定性影响

随着人们生活水平的提高，对医用橡胶制品的需求日异增加。医用橡胶制品因其直接应用于人体，无毒、安全、浅色等是它的基本要求，这就使其在制备过程对配合剂如防老剂、抗氧剂等的选择和使用受到限制，通常只能在已工业化生产的防老剂中选择极少数的酚类防老剂，这样，对老化和抗氧化的防护作用也受到影响。因此，医用橡胶制品普遍存在易老化、热稳定性差，不耐储存等缺点。     

NR/炭黑/白炭黑/有机蒙脱土纳米复合材料的性能研究

将实验室自制的固相改性有机蒙脱土(OMMT)引入NR/炭黑/白炭黑体系中,并对复合材料性能进行研究.结果表明,OMMT(用量为6份)的加入可以显著改善NR/炭黑/白炭黑体系的加工性能、物理性能、耐热氧老化和耐屈挠性能,并降低动态疲劳生热.     

ZDMA/NR复合材料的性能研究

以甲基丙烯酸锌（ZDMA）为补强剂,研究硫化剂DCP用量、ZDMA用量和硫化时间对ZDMA/NR复合材料物理性能的影响.结果表明,在硫化剂DCP存在的情况下,ZDMA对NR具有明显的补强作用,ZDMA/NR复合材料的物理性能和耐热空气老化性能明显改善;当ZDMA和硫化剂DCP的用量分别为15和1.5份、硫化时间为1.5t90时,ZDMA/NR复合材料具有较好的综合物理性能.