八氟环丁烷的合成研究

1前言八氟环丁烷（简称C－318）是一种用途十分广泛并且化学性能稳定的全氟环烷烃。由于C－318无毒且ODP值为零，近来被大量用作混合致冷剂以代替CFCs，减少对大气臭氧层的破坏，此外还可广泛用作喷雾剂，清洗剂，气溶胶等。由于需求的增加，迫切需求大量生产C－318，因此建立C－318的生产装置已刻不容缓。C－318虽可通过各种方法制备，如HCFC－22裂解过程中副产物的回收，制备全氟丙烯过程中作为副产物回收，四氟环丁烷的电解氟化等，但最简便的方法还是四氟乙烯二聚。美国的杜邦，日本的旭硝子三井和大金均用四氯乙烯二聚来生产C－…     

浅谈火灾事故调查处理中直接责任和间接责任的区分

近几年来，由于火灾事故调查处理中，原因认定不清，责任划分不准，引起当事人上诉复议案件逐年增多，随着失火罪、消防责任事故罪移交公安消防机构办理．必然会呈上升趋势。因此，搞好失灾原因调查，正确划分火灾事故责任，是办理“两罪”案件的关键。     

等离子体技术在炸药起爆中的应用研究进展

介绍了爆炸桥丝等离子体技术,主要包括真空中、空气中及水下爆炸桥丝等离子体技术;按照爆炸桥丝式和半导体桥式等离子体产生方式,综述了等离子体技术在炸药起爆中的应用研究进展,比较了不同等离子体起爆方式的优缺点,分析了等离子体起爆炸药机理。指出炸药在等离子体起爆下的研究重点是高能炸药在等离子体直接起爆下的特性研究,以及高能炸药与等离子体相互作用的动力学研究。附参考文献55篇。     

X射线荧光光谱快速分析浮选磷矿中的P2O5和MgO

使用Thermo Fisher公司AREADVANT’XP型X射线荧光光谱仪，采用粉末直接压片和基本参数法校正基体效应的方法，实现了浮选磷矿中控样主要指标P2O5、MgO的快速分析，各组分的精密度（n=7）RSD〈1．0％.监控样的分析结果与化学法或熔融-XRF法的结果基本吻合。     

一个普通战士的赤子情怀

八月中旬，一封来自江西灾区———铅山县人武部的感谢信寄到了洛阳市消防支队政治处，信中说：今年６、７月份，我县数次遭受了超历史的特大洪灾，贵支队四中队一署名“普通战士”的同志，以“一份爱心献给家乡受灾的父老”的附言给我部汇来了５００元赈灾款，此举表达了...     

铝粉含量和粒度对HMX基炸药空爆性能的影响

为了分析不同铝粉含量及颗粒尺寸对炸药空中爆炸性能的影响,笔者利用含铝炸药的自由场空爆试验,测试了不同配方的含铝炸药空爆超压、正压作用时间和空爆冲量,对试验结果进行了比较分析。对于HMX基含铝炸药,铝粉的质量分数为30%~35%时,超压和冲量较高;当铝粉的质量分数超过35%时,超压和冲量趋于降低。自由场传感器测定结果显示,超压和冲量在4.5 m的较远距离处、铝粉的质量分数约30%时有最大值。当铝粉的质量分数约为30%时,含纳米铝粉炸药的超压和冲量低于含微米铝粉炸药。     

纳米铝粉对炸药水下爆炸能量的影响研究?

为了研究铝粉颗粒尺度对炸药爆炸能量的影响,分别对含纳米铝粉和微米铝粉的RDX基炸药进行水下试验,获得了不同组成下含纳米铝粉和含微米铝粉炸药水下爆炸的冲击波能和气泡能,分析了纳米铝粉的含量对炸药水下爆炸能量输出的影响规律。试验发现(以质量分数计):当铝粉的含量为20%~40%时,含纳米铝粉的炸药在水下冲击波能和气泡能方面始终低于相同铝粉含量的含微米铝粉的炸药,且差值随铝粉含量的增加而增大;当铝粉总含量为30%和35%时,纳米铝粉与微米铝粉混合使用可使炸药具有较大的水下爆炸总能量,纳米铝粉的最优加入量为10%。结果表明,当混合铝粉总质量分数为35%,且m(微米铝粉)m(纳米铝粉)=2510时,炸药具有最大的水下爆炸能量。     

DNTF基炸药燃烧转爆轰影响因素实验研究

为了研究二硝基呋咱基氧化呋咱(DNTF)基混合炸药燃烧到爆轰转变(DDT)过程的有效调控技术,采用同轴电离探针测量技术研究了点火药量、DDT管壁厚约束、成型方式等对DNTF基混合炸药DDT性能的影响,从DDT管破裂状态、DDT过程不同位置处波阵面速度、诱导爆轰距离等变化对实验结果进行了分析。结果表明,DDT管壁厚约束对DNTF基混合炸药DDT的诱导爆轰距离没有明显影响,都在375 mm左右,但壁厚减小会使爆燃阶段持续时间增加,达到爆轰的初始速度减小到5515 m·s~(-1);点火药量增加对DNTF基混合炸药DDT反应剧烈性没有明显影响,但会减小初始燃烧持续时间和诱导爆轰距离;压制成型试样DDT的初始燃烧持续时间、爆燃持续时间及诱导爆轰距离均大于熔铸成型试样,但反应剧烈性没有差别。     

固化温度对浇注PBX固化应力的影响

为改进固化工艺,确保浇注高聚物粘结炸药(PBX)的发射安全性,采用自制的间接应力感应器测试了浇注PBX药浆从液态到固态转变过程中应力的变化。研究了固化温度对浇注PBX固化应力的影响。结果表明:热固性浇注PBX固化过程包括从常温到固化温度的快速热膨胀,恒温固化阶段的热膨胀与交联收缩及固化降温时的冷缩变形三个阶段。研究了恒温固化过程中测试瓶的变形。根据变形情况计算了浇注PBX的固化应力。固化温度对PBX变形影响明显。当固化温度为100,90,80,60℃时,浇注PBX在固化过程中的最大热应力分别为2.14,0.72,0.56,0.29 MPa;固化过程的收缩应力分别为0.29,0.25,0.24,0.21 MPa,显示固化温度对恒温阶段固化热应力及收缩应力影响较大,固化温度越高,固化热应力及收缩应力越大。可以根据固化过程的应变-时间曲线,采取前期低温固化以减小固化应力,在固化应力变化平稳的后期升高温度以提高效率的变温固化工艺。