GCr15轴承钢先共析渗碳体的相变规律

由于相变过程中转变量较少,所以难以通过膨胀法测定轴承钢先共析渗碳体的相变温度。本文采用Gleeble3800热模拟实验机,研究在不同冷速下GCr15轴承钢的相变规律,首先通过膨胀法测得珠光体的相变温度区间约为550～700℃,以此为基础,采用金相法研究了先共析渗碳体的相变温度范围约为700～900℃,绘制出GCr15轴承钢完整的相变温度曲线。在此基础上,讨论了采用两阶段冷却工艺抑制先共析渗碳体形成的方案,为现场生产控制GCr15轴承钢中的网状碳化物提供了依据。     

E级船用结构钢板的开发

按照E级船用结构钢板的技术要求及市场需求，通过合理的化学成分设计，结合控轧控冷工艺及正火热处理工艺成功开发了以正火状态交货的E级船板，其产品性能完全符合GB712-2000标准要求及各国船级社船规要求，得到了九国船级社的工厂认可。     

50CrMo4零件表面开裂原因分析

针对50CrMo4钢丝杆零件表面开裂的现象，对开裂试样进行了化学成分、金相、扫描电镜等分析。结果表明：50CrMo4钢丝杆的表面开裂是感应加热淬火温度过高产生的表面淬火开裂。     

纳米结构锆合金组织氧化膜结构演变的XRD分析

利用X射线衍射（XRD）方法研究了纳米结构锆-4合金在400℃水腐蚀过程中氧化膜结构的演变特征，进而考察组织纳米化对锆-4合金抗腐蚀性能的影响。研究结果表明，纳米组织锆-4合金的氧化膜结构演变趋势类似于普通锆-4合金。然而，纳米化处理使合金表层组织向（101）、（102）等低指数面产生了显著的择优取向；纳米面形成的氧化膜中，其ZrO2的晶粒尺寸小于普通粗晶面形成的氧化膜中的ZrO2晶粒尺寸；实验结果还显示，纳米化后锆-4合金组织氧化膜中四方ZrO2向单斜ZrO2转变的速率小于普通组织形成的氧化膜中的转变速率。本文对纳米化处理导致锆-4合金腐蚀动力学过程和结构演变细节的变化进行了初步的分析和讨论。     

纳米及超细晶结构锆金属腐蚀速率计算模型

本文在Wagner理论和固体电子理论的基础上,将电导率与电子的平均自由程及晶粒尺寸的关系联系起来,建立了纳米及超细晶结构金属腐蚀速率一晶粒尺寸关系模型,并结合锆金属的性质,模拟计算了不同温度下晶粒尺寸对锆合金腐蚀速率常数的影响,结果表明,与普通品粒相比,纳米晶粒尺寸下锆Zr的腐蚀速率常数和腐蚀增重,远低于普通晶粒纯Zr的腐蚀速率常数和腐蚀增重,同时,随着纳米晶粒尺寸的减小Zr的腐蚀速率常数也降低,显示晶粒纳米化处理可以改善锆金属的腐蚀性能.     

组织纳米化对锆合金耐腐蚀性能的影响

随着对锆合金核材料使用性能要求的提高,对其耐腐蚀性能也提出了更高的要求.总结了常用包壳锆合金材料的耐腐蚀性能及其耐腐蚀性能的影响规律与作用机制,纳米材料的结构特征、腐蚀性能,以及影响其腐蚀性能的可能因素和影响机制,对锆合金纳米化后的耐腐蚀性影响因素进行了探讨.     

非调质钢活塞销孔内壁缺陷原因分析及控制措施

用户对非调质钢活塞进行精加工时,销孔内壁出现缺陷.通过分析,主要是由于在连铸过程中,中间包内的空气偶然随钢水进入结晶器内产生气泡,在钢水凝固之前气泡未能上浮出钢水液面,残留在金属内部.在圆钢轧制过程中,气孔缺陷一定程度愈合,但残余缺陷按照GB/T 4162 A级标准进行超声波探伤检验,无法检出特殊情况,导致在活塞锻造时,残余缺陷在钢材内部发生变形开裂.通过增加中间包内吹Ar气管长度和适当增加吹Ar的时间,以及提高超声波探伤标准级别,防止缺陷产生和缺陷材料流向用户.     

工程机械用低碳贝氏体钢Q550的性能与组织分析

介绍了韶钢的Q550高强度工程机械用钢的生产情况,采用低碳,Nb、V、Ti、Mo等微合金化的成分设计,结合控轧控冷、离线回火工艺生产了厚度达到30 mm的Q550钢板,钢板的力学性能满足交货需要。利用光学显微镜、扫描电镜分析了钢板的组织情况,并使用透射电镜结合能谱仪分析了钢板的析出相情况,分析结果表明Q550钢板的回火组织为粒状贝氏体、针状铁素体以及少量多边形铁素体,晶粒细小、均匀,析出相主要是Nb、Ti的碳氮化物,V、Cr对Q550的析出强化没有贡献。     

镁对20MnCr5齿轮钢中夹杂物的改质研究

摘要：20MnCr5齿轮钢通常有较好的疲劳性能及切削性能,而钢中夹杂物是影响这些性能的重要因素。为了研究镁对20MnCr5齿轮钢中夹杂物的改质行为和规律,开展了相应的工业实验,采用金相显微镜、扫描电镜以及非水溶液电解腐蚀技术对铸坯和轧材进行了分析。结果表明：镁处理后,钢液更加洁净,夹杂物数量变少,尺寸也变小;以Al2O3为核心外围包裹着MnS的复合夹杂,转变为以MgO·Al2O3为核心外围包裹着MnS的复合夹杂物,且复合夹杂物的占比从4.2%提高到8.3%。对轧材进行分析,发现镁的加入使20MnCr5轧材中长条状的硫化物更加短小弥散,硫化物的细系评级从2.5级显著降低到1.5级;由于复合夹杂物内部硬质MgO·Al2O3核心抑制了轧制过程中夹杂物的变形,使夹杂物保持球形或椭球形。     

合金结构圆钢端部开裂原因分析及对策

针对合金结构钢端部开裂问题,取样分析化学成分、金相组织,结果表明：冷却过快形成脆性贝氏体组织,在低温下剪切是端面开裂的主要原因。采取盖保温罩、提高剪切温度和快速收集堆冷措施,在实施后取得了显著效果。