聚醚嵌段氨基硅油的结构与应用性能研究

利用红外光谱仪和核磁共振仪对线性聚醚嵌段氨基硅油（BPEAS）的结构进行了确认,并讨论了其黏度、氨值、pH值等对棉织物应用性能的影响。结果表明,经黏度为9．700Pa·s氨值为0．3mmol／g、pH值为5．5的BPEAS整理的棉织物的弯曲刚度为167mN,吸水时间为0．72s,白度与整理前相比基本保持不变,综合应用性能最佳。     

嵌段型聚醚氨基硅乳液的性能与应用

以氨值为0.558 7 mmol/g的嵌段型聚醚氨基硅油(BPEAS)为主要原料,脂肪醇聚氧乙烯醚AEO-3为乳化剂,制备了含固量为30%的透明状BPEAS阳离子硅乳.采用透射电子显微镜(TEM)观察其粒子形态,用纳米粒度仪及Zeta电位分析仪测定其粒径分布及ζ电位,讨论了硅乳稳定性、乳化剂用量的选择及pH值对其应用性能的影响.结果表明:粒径为98.8 nm,ζ电位为+73.03 mV,含固量为30%,pH值为5.5～7.0的BPEAS硅乳具有良好的离心稳定性、稀释稳定性及耐弱酸碱稳定性,能赋予织物良好的柔软性,使织物的静态吸水时间缩短为4.5 s,白度与整理前相比变化不大,综合应用性能佳.     

杂多酸改性V-Mo/Ti-W催化剂的宽温SCR脱硝性能

采用等体积浸渍法制备了一系列Keggin型杂多酸改性的V-Mo/Ti-W催化剂,并通过X射线衍射（XRD）、BET比表面分析（BET）、NH₃程序升温脱附（NH₃-TPD）、H₂程序升温还原（H₂-TPR）、X射线光电子能谱（XPS）和傅里叶变换红外光谱（FTIR）等表征方法对催化剂物化性质进行了表征分析。各项表征分析结果表明,杂多酸改性后的HPAs-V-Mo/Ti-W催化剂相比于改性前的催化剂,平均孔径尺寸更大,可抑制硫酸氢铵沉积,以提高催化剂抗硫性能;与V-Mo/Ti-W样品相比,改性后的催化剂具有更强的NH₃吸附能力、更好的还原性能和更多的化学吸附氧物种,从而表现出更优异的脱硝性能和N₂选择性。杂多酸改性后的催化剂在200~380℃温度范围内、150000h^-1高空速、高浓度SO₂和H₂O存在的模拟烟气中表现出高 NH₃-SCR活性、优异的抗SO₂性能,并保持几乎100%的N₂选择性,可作为燃煤电厂深度调峰的宽温催化剂,具备良好的工业应用价值。     

高效乳液型有机硅消泡剂的制备及性能研究

将质量比为100：8的甲基硅油和气相法二氧化硅于130～150℃处理3～5h,再和聚醚硅油、复合乳化剂（由Span80与Tween80组成）、羧甲基纤维素钠等复配,制得高效乳液型有机硅消泡剂．最佳制备条件是：甲基硅油的粘度为600-800mPa·s,用量为16％～17％（质量分数,下同）;气相法二氧化硅用量为1．3％;聚醚硅油（粘度800～1000mPa·s）用量为10％;复合乳化剂的亲水亲油平衡值（HLB值）为10,用量为6％;羧甲基纤维素钠用量为1％．实验结果表明：该消泡剂消泡效果好,其主要技术指标与国外同类型产品相当．消泡剂乳液的离心稳定性、耐热稳定性好,且在水中的分散性良好．     

一种复合型咪唑啉缓蚀剂

以油酸和二乙烯三胺为原料合成咪唑啉季铵盐缓蚀剂后,在50℃、5%的盐酸溶液中用静态失重法对咪唑啉季铵盐与阴离子表面活性剂和无机阴离子进行研究,得到了一个与咪唑啉季铵盐有最佳复配效果的复配体,咪唑啉季铵盐与I-复配比为1∶1(质量比)时,缓蚀剂的缓蚀效果最佳。在不同时间和不同温度下对复合型缓蚀剂的缓蚀效率进行了测量。这种缓蚀剂对A3钢的缓蚀率达到99%以上,比单独用咪唑啉季铵盐缓蚀效率提高了0.7%。     

基于FSL的多核系统上SM4算法的实现

为在多处理器核间快速通信的基础上实现密码算法,通过Xilinx EDK平台的XPS软件,在Xilinx的XUP Virtex-II Pro芯片上建立了基于FSL总线的多核环路系统架构,并在此架构上通过核间数据传输完成了SM4算法的高速实现,验证了其可行性和实用性。     

氨基和聚醚共改性硅油的制备与应用性能

在异丙醇存在下,将氨基硅油和带环氧基的聚醚通过开环反应,制得了氨基和聚醚共改性硅油(AEMPS).用IR对其结构进行了表征.对AEMPS的应用性能进行了研究.结果表明较佳条件为:反应温度70℃,反应时间6h,氨基硅油和环氧基聚醚的质量比为2:1,溶剂用量60%(相对于氨基硅油和环氧基聚醚的总质量),且当氨基硅油的氨值为0.6mmol/g、黏度约960mPa·s时,经其整理的白棉布的弯曲刚度经向181mN、纬向132mN,白度81.5°、亲水性3"54.而通用型氨基硅乳整理的白棉布则分别为:168mN、125mN、81.1°、＞300",空白布样的则分别为:258mN、157mN、82.8°、1"15.     

白云岩型滑石矿的化学提纯及性能表征

本试验以白云石型滑石矿为原料,采用盐酸酸浸法除去其中的碳酸盐矿物,继而采用过筛、连二亚硫酸钠漂白等方法提纯滑石。漂白过程中,试验因素影响最大的是反应时间,其次是搅拌条件、加水量、Na2S2O4加入量。其最佳漂白条件为：Na2S2O4加入量为1%、用水量为原矿的3倍、时间1h,不搅拌。运用差热—热重分析（DTA-TGA）分析得知滑石在1 000℃时发生脱羟反应;X-射线粉末衍射（XRD）分析表明：提纯后白云石及方解石全部除去,只有少许石英残留在滑石中;通过分析其扫描电镜（SEM）分析得知,滑石形貌呈片状,尺寸在5～40μm之间。经测定滑石白度在90%以上,其各项指标均符合橡胶和化妆品优等品标准。     

热重分析法研究氢氧化镁纳米粉体的非等温分解动力学

以白云石为原料,盐酸酸溶后得到CaCl₂-MgCl₂滤液,采用氨水直接沉淀法制备出符合HG/T 3607-2000Ⅰ型标准的六方片状的纳米氢氧化镁。六方片厚度为25～30 nm,直径为0.3～0.4 mm。利用热重分析法对纳米氢氧化镁在不同升温速率下的热分解动力学进行研究,以期深入了解纳米氢氧化镁热分解制备纳米氧化镁粉体过程的物理化学本质。采用Kissinger法和Ozawa法计算出氢氧化镁热分解反应活化能分别为115.47 kJ·mol^-1和126.04 kJ·mol^-1。对热重分析数据进行处理和拟合,判断纳米氢氧化镁粉体热分解反应机理函数为Avrami-Erofeev（n=1.5）的随机成核和随后生长机理。指前因子为3.077×10¹⁰ s^-1。纳米氢氧化镁经煅烧制备得到的氧化镁纳米球的直径为80～100 nm。     

纳米二氧化硅改性及其在硅类消泡剂中的应用

利用硅烷偶联剂十二烷基三甲氧基硅烷(WD-10)对纳米SiO_2进行了有机表面接枝改性。采用红外光谱、电泳、热重分析、扫描电镜等分析手段对表面改性前后的纳米SiO_2进行表征,考察了反应温度、反应时间和偶联剂浓度对接枝率的影响。结果表明:WD-10以化学键合的方式结合在纳米SiO_2的表面,形成有机包覆层,明显改善其分散性能;在WD-10质量浓度为0.9 mL/g、反应温度60℃、反应时间1 h时,接枝率最高。在消泡剂体系中添加4%经改性后的纳米SiO_2进行乳化可明显改善消泡剂的破泡性能和稳定性。