武钢8号高炉炉体系统设计特点

对武钢8号高炉炉体系统的设计进行总结,根据武钢现役高炉的设计和生产经验,对现役高炉存在的问题和原因进行了分析,对8号高炉炉体系统的设计方案进行了论证和优化。     

武钢6号高炉开炉及达产经验

对武钢6号高炉(3200m^3)开炉及快速达产的经验进行了总结。武钢6号高炉采用了最新一代PW并罐无料钟炉顶、串联软水密闭循环冷却、陶瓷杯、铜冷却壁及高温内燃式热风炉等先进技术。在开炉生产中，注重选择合适的开炉料与配比，进行料面测量，确定合理的送风制度和装料制度，优化高炉操作，确保炉况稳定顺行，从而使6号高炉开炉顺利，并实现快速达产。     

武钢6号高炉布料实践

通过布料方程计算及开炉顶检修方孔观察，调整炉喉截面积矿焦比的分布，形成合理的料面形状。6号高炉通过对炉顶布料的探索，形成了适合武钢原燃料条件的布料模式，保持炉况长期稳定顺行，取得良好的技术经济指标。     

武钢6号高炉顺利开炉并实现快速达产

武钢 6号高炉 (32 0 0m3)于 2 0 0 4年 7月 16日上午点火开炉。送风后 1.5h就开始自动下料 ,2 2h后出第一炉渣铁 ,开炉 12天后高炉利用系数达到 2 .0。开炉期间没有发生难行与悬料现象 ,高炉开炉取得圆满成功。 6号高炉的顺利开炉并实现快速达产 ,使武钢年产铁能力达 10 0 0万t左右 ,为武钢整体规模效益的实现提供了保障。武钢 6号高炉由中冶南方工程技术有限公司设计 ,采用了一系列的新技术 :最新一代PW并罐无料钟炉顶 ,串联软水密闭循环冷却 ,陶瓷杯技术与炭砖水冷薄炉衬结构 ,薄炉衬全冷却壁带三段铜冷却壁结构 ,旋风粗煤气除尘与比肖夫…     

武钢5号高炉长寿技术

从设计、生产操作、炉体及冷却壁的维护、软水密闭循环冷却系统的日常管理等方面总结了武钢5号高炉长寿的主要技术措施。     

增加球团矿用量以优化高炉炉料结构

阐述了武钢高炉炉料结构中球团矿配比的变化情况,在一定范围内增加进口球团矿配比可优化高炉技术经济指标。当球团矿配比〈12％时,高炉装料制度无须调整。当球团矿配比〉20％时,则需预防中心堵塞。球团矿质量决定其配比,质优的球团矿利于高炉顺行。经比较分析得出武钢高炉较合理的炉料结构为：（65％～70％）烧结矿＋（20％～25％）球团矿＋高铁块矿。     

用例分析技术在需求建模中的应用

用例分析技术通过用例、执行者以及用例之间的关系来描绘系统外在可见的需求情况。文中介绍了用例分析技术易于软件开发人员与用户之间开展沟通与交流的特点，阐明了用例分析技术有助于提高需求分析的效率和质量。通过高炉开炉装料系统的开发实践，从执行者、用例和用例规约三方面，探讨了用例分析技术的建模步骤，从而描述了一种使用用例分析技术开展需求建模的有效的实现方法。     

青岛混凝土企业关于应收账款的风险管控工作的分析

本文通过外界与内部两个方面对青岛市混凝土企业应收账款形成的原因进行了分析,并简要介绍了目前青岛市混凝土企业的应收账款现状,文章着重介绍了通过事前、事中、事后三个不同的阶段加强对预拌混凝土企业的应收账款风险管控工作。     

消石灰对细粒级铁精矿球团性能的影响

细粒级铁精矿球团化有助于增加低品位矿藏的开发及工业应用力度,稳定和拓展国内铁矿供应来源。使用消石灰作为球团的黏结剂与助熔剂,对球团生产提质降耗与节能减排具有重要意义。首次介绍了消石灰配比对细粒级铁精矿生球质量及干燥特性与预热焙烧球强度的影响,试验结果表明,消石灰配比的增加会提高细粒级铁精矿生球的落下和抗压强度,在4%配比时生球落下强度为3.55次/0.5 m,生球的抗压强度均大于11 N,生球爆裂温度先升高后降低,最高为360℃;不同消石灰配比对细粒级铁精矿的干燥特性影响较小,干燥温度和干燥风速则对生球干燥特性有显著影响,Weibull和Dincer模型拟合的结果与试验结果基本一致,模型较为有效,拟合结果表明生球的干燥速率受内外部水分扩散共同控制,干燥温度和干燥风速的增加会导致生球干燥温度分布趋向不均匀,生球干燥活化能值为9 977.30 J/(mol·K);随着消石灰配比增加,细粒级铁精矿预热球强度始终增加,焙烧球抗压强度则先增加后降低,在配比为4%时达到最大值,为3 800 N。细粒级铁精矿配加4%～6%(质量分数)消石灰较为适宜,该配比下可以获得生球和预热焙烧球强度均符合工业需求...