冷却和堆垛对钢板翘曲的影响

在钢板生产中 ,冷却时经常遇到钢板翘曲。观察发现 ,一些热堆垛空气冷却钢板 ,卸垛时有翘曲。尽管冷却后矫直和矫平工艺可以在一定程度上修正翘曲 ,但钢板的平整度仍不能满足造船板、零部件加工和机动设备用户的要求。一些翘曲钢板因受工艺和设备能力的限制 ,甚至得不到恢复。为了提高机械性能、增加产量 ,钢板生产者采用了很多冷却和堆垛技术。直接冷却方法包括空气冷却、水 /气喷雾、水幕、层状喷射和水淬等。用这些方法 ,2 0 mm钢板的冷却速度为 2～ 40℃ /s。实际生产中的冷却方法取决于产品大纲和平整度要求。堆垛条件分为 3种 :2 0 0…     

拉矫机在八钢热镀锌生产线上的应用

介绍了拉矫机在热镀锌生产线上的作用 ,以及八钢股份公司板带热镀锌生产线拉矫机设备、拉矫机热镀锌钢带性能的影响和生产中应注意的问题。     

乳化型轧制液的质量标准研究

对国内目前所使用的冷轧薄钢板(汽车钢板)轧制液母液和乳化液的质量指标及常用试验评定方法进行了考察，并对产品的性能要求进行了研究与分析，制订出一套标准以供参考，包括乳化液稳定性、润滑性、防锈性、抗泡性、使用周期及粘度、闪点等性能。     

爆炸焊接——热轧双相不锈钢复合钢板研制

本文主要阐述了通过爆炸焊接和热轧的方法,研制成功可焊性良好的且具有较好强度、韧性与综合性能的双相耐应力腐蚀的不锈复合钢板。还将热轧与热处理的两种试验作了较全面的常规、特殊检验试验,结果完全达到使用要求。     

连续镀锌生产线上的纠偏系统

本文介绍了广东南方镀锌板有限公司1＃连续热浸镀锌生产线采用的纠偏系统，分析了它的工作原理以及达到最佳控制的方法     

包钢80t转炉环弧段钢板下料展开方法

本文论述了采用机械设计二维绘图软件ＳＩＧＲＡＰＨ对包钢８０ｔ转炉环弧段钢板下料展开方法。该方法可为焊接工艺提供精确的下料尺寸，从而提高了材料的利用率，节约了加热及模锻能源，同时也为同类产品的下料展开提供了一种斩新的方法。实践证明，此方法简便易学，准确无误。     

SPCC冷轧板气焊性能研究

本文通过大量的取样分析研究确认硼(B)是恶化 SPCC 冷轧板气焊性能的主要因素,其次是含氮量。保证 SPCC 冷轧薄板的气焊性能的根本措施是不加硼。本文还介绍了一种评定冷轧薄板气焊接头承受反复弯能力的试验方法。     

热钢板优化剪切系统中触发摄象参数的优化设计

本文对热轧钢板优化剪切系统中控制摄象机抓拍图象的到位探测进行了讨论，分析了摄象触发参数：到位信号探测位置和延时时间的确定问题．为这两个参数同时对于速度在大范围内变化的钢板头部和尾部的兼容性设计提供了理论依据，模拟实验证明；以此为依据而设计的到位触发装置既保证了系统可靠性又降低了系统的硬成本。