铝合金型材拉弯有限元模拟

型材拉弯成形过程模拟属于高度非线性准静态问题,选择动力显示模块进行数值模拟时,需要考虑模拟分析步时间的敏感性。针对通用的型材拉弯工艺,在模拟分析步时间的敏感性分析基础上,采用ABAQUS/Explicit模块,建立了型材拉弯成形的准静态分析有限元模型。并采用ABAQUS/Standard模块分析预测回弹、侧壁厚度和截面畸变。为验证模拟方法的有效性,采用A-7B数控拉弯成形机完成2024-O铝合金Z型截面型材拉弯试验,测量试验件的回弹量、厚度和截面畸变情况。试验与模拟结果对比表明:补拉伸量对回弹量、厚度和截面畸变的影响趋势一致,其中,回弹量和厚度的平均相对误差分别为13.74%,1.66%。建立的模型能有效地应用于铝合金型材拉弯成形模拟。     

PHM型卧管式多管三旋在催化裂化装置的应用

随着重油催化裂化技术的发展及装置大型化 ,立式三旋及PIM型卧管式三旋很难适应苛刻的操作条件 ,因而造成三旋效率大幅降低甚至失效。介绍了PT III型高效单管以及采用其设计的大型催化裂化PHM卧管式三旋的工业应用情况     

高速铁路系统试验国家工程实验室管理体系的建立与优化

高速铁路系统试验国家工程实验室在承担高速铁路联调联试及运行试验的同时,全面开展实验室认可、检查机构认可管理体系建设。本文通过介绍该国家工程实验室管理体系的建立与优化过程,展现了管理体系对规范高速铁路联调联试及运行试验管理,提升检测、检查能力,提高联调联试结论权威性的重要作用。该实验室在国家工程实验室体系中率先通过CNAS国家认可,为轨道交通领域实验室检测、检查能力的国际互认起到示范作用。     

数控弯管加工过程运动仿真系统的研究与开发

弯管是以管料作为毛坯,通过塑性加工手段,制造管料零件的加工技术.弯管具有产品轻量化、强韧化和低耗、高效等优点,是航空、航天以及民用工业中管道系统的重要组成部分.数控弯管是基于矢量弯管原理而发明的,数控弯管的应用大大提高了管件的加工效率和质量.数控弯管机、弯管模具按其加工管径的不同范围而成系列,对于不同规格的管件的加工须采用相应的弯管机及模具.     

7055铝合金薄板件时效应力松弛成形有限元模拟

分析等厚薄板件的弯曲时效应力松弛成形过程,通过应力松弛拉伸试验确定7055T7751铝合金在182 ℃下的应力松弛本构方程,应用有限元方法对该铝合金等厚薄板件的单曲率弯曲时效应力松弛成形过程进行模拟计算,分析薄板件在成形过程中应力和应变的变化情况,最后通过对比薄板件弯曲回弹的试验结果和模拟结果,说明利用该本构方程建立的有限元模型对回弹的预测有效。     

信息编码本体化技术及其集成应用研究

为了解决信息集成过程中迫切需要解决的信息标准化与信息语义化的问题,本文将信息编码技术与本体技术相结合应用于制造企业信息集成。采用"信息域"划分方法组织信息资源,通过分析子域间关系和信息对象间关系,构建了层次结构的信息编码本体化体系。以本体技术为手段分析了构成信息编码的关键属性及其附属属性的关系,形成了信息编码本体化结构模型,并通过材料信息本体化模型对研究技术进行了实例化验证。设计并分析了基于信息编码本体化技术的信息集成应用框架及其实现机理。经实践证明,信息编码本体化模型可以从根本上解决集成信息的标准化与语义化的问题,是一种切实可行的技术手段。     

数控拉弯机仿真系统的研究与开发

文章运用模块化思想设计了几何仿真和物理仿真集成的数控拉弯机仿真系统,提出了拉弯过程几何仿真、碰撞检测及物理仿真的实现方法.该系统已在VC环境下开发完成,且在实际生产中投入使用,实践表明该方案实现起来简单,扩展性、移植性好,为类似数控机床的仿真提供了参考.     

复合材料结构的干涉配合铆接

干涉配合能提高接头疲劳寿命 ,复合材料结构干涉配合连接的关键在于干涉量的控制。提出采用垫圈限制铆钉钉杆的膨胀 ,采用合适的钉孔间隙减小干涉量 ,并利用电磁铆接钉杆膨胀均匀的特点实现了复合材料结构的干涉配合铆接。     

拉弯机网络监控系统的设计与开发

在拉弯机网络监控过程中,需要实时掌握主拉力、侧压力、主拉缸位移、侧压缸位移、切点跟踪缸位移、转台转角等数据信息。本文设计了拉弯成形过程局域网远程监控的方案,解决了成形过程拉弯机控制所必需的数据信息在网络中的表达和传输问题,开发了基于客户机／服务器模式的拉弯机网络监控系统。该系统具有在网络客户端实时显示拉弯机的运动状态数据、实时成形过程仿真和网络故障诊断,并可以远程控制拉弯机的成形过程。该系统在使用过程中运行稳定、控制准确,取得了满意的效果。     

基于PLC的拉弯机控制系统设计

在分析拉弯机成形特点基础上,本文提出了数控拉弯机的必备功能,作者设计了一套分布式的计算机控制系统,由一台工业控制机和两台可编程序控制器PLC组成,实现了对数控拉弯机的智能控制。文中详细介绍了控制系统硬件配置和软件设计,着重分析了编程软件和通信程序。控制系统具有功能完善,智能化程度高,操作方便,可扩展性好,模块化强,可移植性好,网络通信可靠以及性价比较高等特点。应用于800kN数控拉弯机,取得满意效果。