对辊式造粒机的设计与应用

对辊式造粒机用来生产复混肥 ,采用无干燥工艺流程 ,常温生产 ,产品一次成型 ,工艺设计合理、技术可行。既可生产低、中、高浓度复混肥料 ,也可生产单质颗粒磷肥 ,大颗粒碳铵等多品种肥料     

对辊式造粒机在复混肥生产中的应用

对辊式造粒机生产粒状 ( 5 .5 m m)复混肥的原理及特点 :过程无温升 ,不需干燥 ,故采用原料广泛 ;该机可用含硝态氮的氮肥生产喜硝态氮的的作物专用肥 ;还可生产颗粒磷肥及颗粒碳铵。该机的主要消耗为对辊外壳 ,一对对辊外壳价值 80 0 0元 ,可生产 30 0 0 t肥料 ,每吨肥料的设备机物料损耗约 3元     

应用铁谱技术对大型减速机运行监测

铁谱技术和光谱分析技术、放射示踪技术是现代三大磨损机理的研究分析方法之一。应用铁谱仪,对大型减速机运行情况进行监测、预测未来的技术状态、故障的诊断提供了新的重要途径。一、大型减速机磨损情况讨论减速机投入运行后,它的故障可分为初期故障、偶发故障和磨损期故障,前两种大都由设计、制造、安装等因素造成,后一种是由减速机的使用条件及机器本身各种磨损因素造成。大型减速机在运行中的主要故障因素是磨损。各种类型故障的形成和发展都有一个磨粒     

化工过程稳态模拟技术的现状和发展趋势

本文介绍了化工过程稳态模拟技术及其数学方法、计算环境和软件开发的现状和发展趋势。     

三芳基甲烷树脂的磁性行为

介绍了ＢＡ／Ｐｙ，ＢＡ／Ｐｈ和ＰＨＢＡ三种具有三芳基甲烷结构Ｂ阶树脂的合成方法及分子链的单元结构形式。对用紫外光和激光照射法进行脱氢反应的实验条件及脱氢化后树脂的磁性能（磁滞现象，矫顽力和磁化强度）进行考查。     

对辊式造粒机在小化肥调整产品结构中的应用

对辊式造粒机生产复混肥料，采用无干燥工艺流程，常温生产，产品一次成形，既可生产低，中，高浓度复混肥料，又可生产单质颗粒磷肥及大颗粒碳铵等多种肥料。     

PEGDA/NIPAM共聚物水凝胶的溶胀性能及体积相变研究

以IRGACURE2959为光引发剂,聚乙二醇双丙烯酸酯(PEGAD)和N-异丙基丙烯酰胺(NIPAM)为单体,通过紫外光引发光聚合合成了PEGDA/NIPAM共聚物水凝胶.研究了不同单体质量比凝胶材料在不同温度和pH值下的溶胀性能,测试凝胶在不同温度水中的体积相变.研究结果表明,水凝胶的平衡溶胀率随着NIPAM质量浓度增大而增大,随着环境温度的升高而减小,随着环境pH的增大而增大;NIPAM引入后,随着温度升高达到凝胶低临界溶解温度(LCST)时,凝胶平衡溶胀率及溶胀比减小明显加快,发生体积相变;随着NIPAM质量浓度的增大,凝胶溶胀饱和率减小,凝胶具备良好的延缓溶胀性能.     

烧结混料机筒体的裂纹扩展速度与寿命预测

应用有限元方法对烧结混料机的关键部件筒体的应力、变形进行了分析研究,得到了筒体的应力云图和变形云图;对筒体的裂纹扩展规律及影响裂纹扩展的因素进行了分析,将有限元分析的结果与断裂力学的相关理论结合起来,对烧结混料机筒体进行了裂纹扩展速度预测和剩余寿命预测;分析了裂纹预测曲线与实测值曲线之间的相对误差,验证了预测方法的有效性.     

船闸闸室墙开裂机理及防裂方法研究

船闸闸室墙在中间浮式系船柱附近的混凝土易产生裂缝,影响船闸工程整体稳定性。通过对闸室混凝土的温度应力展开仿真分析和实际船闸工程混凝土裂缝调研,发现整浇闸墙中间系船柱附近和上下游侧墙中间下部混凝土在施工期易产生竖向裂缝。因此,考虑闸墙中部采用后浇带的方式,并且比较了后浇带不同施工方案,发现采用后浇带能降低闸室上下游侧墙混凝土的最大主应力,防止裂缝的产生;但仅采用后浇带的方式,会导致中间浮式系船柱附近的后浇混凝土开裂风险增加;因此,可通过改变后浇带浇筑顺序和采用微膨胀混凝土的方式,提高中间浮式系船柱附近混凝土的抗裂能力。     

基于深度学习的机器人复杂动作控制技术研究

本文提出了一种基于深度学习的手势识别来控制机器人做复杂动作的解决方案.本文提出的方案展现出有效的开放性和可扩展性,无论是手势识别还是在机器人复杂动作方面,都可以根据需求做相应调整.同时,本研究工作创建了一个有效的基于人工智能网络的机器人控制实用实验平台.实验设计分别以运用6个基础手势控制机器人在危险环境中清除可疑物品为例,验证了开发的平台可以让机器人实时、远程地完成预设复杂动作,满足现实中自然人机交互的功能.