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凸版自1900年创业以来,始终围绕证券印刷、商业印刷、食品等生活用品的包装印刷、壁纸、地板等建筑装修材料领域积极开展公司业务.如今,通过进一步完善印刷技术,凸版又将其业务范围扩展至液晶彩色滤光片和光掩模等电子领域以及IC商务领域.在2006年度的决算中,凸版时隔48年勇夺日本集团销售额行业第一的桂冠,迄今为止已连续3年蝉联第一. 相似文献
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柔性版印刷,这一名称在我国印刷行业还较为陌生。其实,它属凸版印刷范畴,版材是柔体的感光树脂版,即柔性版。以前通常称为苯胺印刷,因其油墨是由苯胺染料和酒精溶液组成,而苯胺具有毒性,有污染且不宜印制食品包装。近10多年来,随着科技的发展,在苯胺印刷机的基础上,除多色印刷外,又增加了印刷后工序的联动,集印刷、上光、复膜、烫金、模切、排废多种功能为一体;油墨的配制上也进行了改进,采用水性油墨。所以,现在世界上通称柔性版印刷。柔性版印刷,目前在世界上发展较为迅速,尤其是美国,现已拥有柔性版印刷厂家4400余家、设备6700 相似文献
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康启来 《印刷质量与标准化》2000,(5):31-32
凸版印刷品的套印精度,是衡量凸印产品质量的重要因素之一。然而,由于操作和工艺措施不当,印刷过程中不乏出现定位不稳定、套印失准等故障,危害性较大,必须引起重视。凸印产品印刷不准的原因是多方面的: 一、调墨不当、油墨粘度太大,印张前规位置不稳定 实践表明,保持油墨适度的粘性,是保证印品质量的重要条件,缺乏一定粘度的油墨印不出着色牢固、饱满和亮度好的墨层。但是,油墨粘度没有一个统一的标准,印刷中只能根据印刷材料(承印物)的特性和印刷版面结构,凭经验调整油墨的粘性。粘度调得太低,会产生胶辊打滑现象,以… 相似文献
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凸版印刷株式会社(以下简称凸版印刷)于1900年创立,后经过百余年的风风雨雨已经成长为世界最大的综合性印刷企业。凸版印刷利用其在印刷中获得的核心技术,而不断扩展其经营活动到各个新领域之中,从单一的从事防伪技术产品发展到多种业务同时并进,并且能使公司做大做强。凸版印刷多次成为《财 相似文献
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印品墨色是产品的质量标准之一。对凸版印刷工艺来说,墨色浓淡不均的印刷品属于不合格的产品。所以,墨色的控制是生产过程中不可忽略的工艺技术环节。1确保印刷压力适中均匀压力是印迹转移的重要因素,适度均匀的印刷压力是使版面油墨层充分转移的基本条件。当压力不足或不均衡时,印品墨色就会发淡或浓淡不均。为提高印品墨色质量,应做好以下几个与印刷压力有关的工艺环节的技术把关。1.把好底垫工艺技术关。用圆压平或平压平型凸版印刷机以及铜锌版、树脂版等版材来印刷时,选择的底垫不当,将直接影响印刷墨色效果。木质结构的底托… 相似文献
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随着科学技术的发展,印刷技术已进入电子时代,但凸版印刷与平版印刷相比,发展较缓慢。特别是我国凸版印刷以传统的铅、锌版为主,制版工艺落后,环境污染大,印刷质量差。液体感光树脂版制版工艺的出现,为凸版印刷的发展带来了生机。 液体感光树脂版一般用阴图制版。制版过程:首先把阴图片放在制版机的平行玻璃上,然后将液体感光树脂铺于有保护膜的阴图片上,同时覆盖基片,进行上下曝光成型,再经过冲 相似文献