石化行业能源审计的基本流程分析

阐述企业能源审计的基本概念、意义,就石化企业的具体特点,介绍石化企业能源审计的基本思路,提出石化企业能源审计的基本流程,并结合具体企业审计案例,简述了能源审计的基本过程。     

废液焚烧余热锅炉内气固两相流动与飞灰沉积的数值模拟

利用Eulerian-Lagrangian模型耦合飞灰沉积模型对一台化工废液焚烧卧式余热锅炉的飞灰沉积和分布进行数值模拟。Realizable k-模型计算炉膛内部的气相湍流,离散坐标法求解包括飞灰粒子的辐射换热和散射影响的辐射换热过程。基于经验黏附模型和临界动能理论,建立了适用于废液焚烧飞灰粒子的沉积模型,对飞灰粒子黏附/反弹和已沉积粒子的脱落过程进行数值预测。结果表明,粒子尺寸是影响沉积率以及沉积分布的主要因素。大粒子在惯性作用下主要沉积于凝渣管排迎风侧,而小粒子由于热泳、湍流波动的影响能够沉积于换热管的迎风和背风侧。此外,随着管表面温度升高,沉积率逐渐增大。通过对一台废液焚烧卧式余热回收锅炉现场测量表明,模拟结果与实际测量结果吻合较好。     

回转窑内气固两相流传热数学模型的研究

回转窑内烟气、物料及窑壁之间发生着复杂的热量交换过程,数值模拟是用来研究这类问题的重要手段。根据回转窑不同位置的物理化学特性,沿长度方向将窑体分成7个带,建立一维轴向传热模型,利用Matlab编程计算,得到了各带温度变化趋势以及各区域能量交换情况。同时,还对回转窑横截面周向和径向传热机理进行了数值研究,利用傅里叶定律建立了极坐标系下的传热微分方程,并运用集总参数法求解,最终获得窑壁周向温度变化曲线。     

氨水吸收式制冷夹点分析法

氨水吸收式制冷需要消耗很大的公用工程,其性能系数(COP)不是很高,引入夹点分析法分析氨水吸收式制冷系统,该方法能够确定可回收的系统最大内部循环热,优化后的系统性能系数为0.623,比优化前的系统性能系数高11.58%。该方法对氨水吸收式制冷设计具有一定的指导意义。     

燃油锅炉燃油生化添加剂试验研究

在炼油厂燃油锅炉上进行了燃油生化添加剂燃烧试验 ,对试验结果进行了分析 ,指出燃油生化添加剂是一种有效的节油技术 ,能够获得节能和环保双重效益 ,值得推广使用     

丙烯腈装置废水焚烧余热锅炉结渣原因与解决措施的研究

针对丙烯腈装置原有烟管式废水焚烧余热锅炉严重结渣堵管的技术难题 ,通过试验和理论分析研究了结渣现象和机理 ,找到了结渣的原因 ,提出了解决措施 ,为进行余热锅炉的改造设计提供了依据。     

叶片内嵌高温热管疏导式结构防热数值模拟研究

为了研究内置高温热管结构的叶片冷却的热防护方式的可靠性,建立三维叶片疏导式结构等效换热模型,对其等效换热过程进行了数值模拟,得出叶片内部的温度分布和外部流场的各物理性质参数。结果表明该模型可以简化地模拟出热管的高导热性和均温性等特点,同时分析了影响该冷却方式的主要影响因素:在其他条件不变的情况下,入口温度越高,速度越高,叶片整体温度越高。该结果对叶片正常工作范围的确定有重要的参考价值。     

改进的顶层分析法及其应用研究

顶层分析法是一种运用于公用工程系统能量集成改造实用有效的方法.针对在化工过程公用工程系统的顶层分析方法进行改进和应用研究.在保持公用工程做功平衡的情况下,根据从最差途径(现有途径)开始减少蒸汽负荷来满足最佳途径做功量.推导出一系列实用的公式,进一步完善顶层分析法在复杂公用工程系统中的节能计算.化工过程节能分析优化计算实...     

换热网络运行模拟优化

换热网络系统大多数是按给定工况,以投资费用和运行费用最优为目标设计的。但在实际运行过程中,确定和不确定性的影响因素往往导致换热网络的运行工况偏离设计值。偏离设计工况运行的换热网络性能变差,导致运行费用增加,甚至不能满足工艺物流换热要求。在换热网络结构给定条件下,将满足物流目标温度和运行费用最优作为目标函数,以单体模型和Yee et al.（1990）提出的多级超结构为基础,建立换热网络运行模拟优化模型,并进一步去除恒定膜传热系数假设使模型贴近实际问题。针对提出的非线性数学模型（NLP）问题,以标准粒子群算法为基础建立求解策略。在论文的最后,4个来源于已发表论文的实例研究证明了该优化方法的有效性。     

炼化废液与褐煤混合物共热解特性及动力学分析

利用热重分析法对炼化废液与褐煤混合物的共热解特性和组分间相互作用进行研究。在升温速率30℃/min条件下,利用Coats-Redfern法求解不同掺混比例的废液固形物与褐煤混合物的热解动力学参数。废液固形物及其与褐煤混合物热解过程可分为三个阶段,而褐煤为两个阶段。随着废液固形物掺混比例的增加,混合物反应活性逐渐升高,TG曲线向低温区偏移且失重程度加剧,挥发分初析温度(t_s)、热解峰温度(t_p)、热解终止温度(t_f)及残留物含量(M_r)减小,最大失重速率(-v_p)、平均失重速率(-v_v)和挥发分综合释放特性指数(D)显著增大。废液固形物与褐煤在共热解过程中存在着一定的相互抑制作用。动力学分析结果表明,热解过程的各个阶段均可用级数反应模型来描述,活化能随温度升高而增大。