大厂铜坑区东岩墙东部找矿潜力

通过对大厂铜坑矿区东岩墙开展构造研究及找矿预测,认为花岗斑岩为成矿后断裂充填物,预测东部仍存在矿体,经过坑钻工程验证,探获了锡多金属矿体(332+333)矿石资源量112万t,同时发现深部还存在锌矿体。实践证明,东岩墙东部找矿潜力较大,值得进一步研究。     

广西大厂矿田巴力—龙头山矿区锡多金属矿床地质特征及成矿条件分析

大厂矿田孕育了世界瞩目的大型锡多金属矿床,巴力—龙头山矿区是大厂矿田的重要矿区之一,文章通过地质勘查和对矿床地质特征、成矿条件进行分析研究,认为100号与105号主矿体共同构成了缓-陡-缓"S"形螺旋状矿体,预示着隐伏花岗岩体的侵入方向,是自南东向北西向侵入的;在"S"形螺旋状矿体边部,仍有平行矿体存在的可能性;生物礁灰岩的底板下,成矿潜力巨大;隐伏花岗岩的侵入面同样是找矿突破的重要区域。     

广西大厂矿区巴里山深部锌锡矿体探矿研究

保有资源储量大幅下降是矿山企业发展的一大障碍。为了可持续发展,铜坑矿积极与科研院校合作,开展深部找矿研究。通过研究,认为大厂断裂是主要导矿构造,SN向断裂构造活动引起了Sn、Zn等成矿元素的富集,东岩墙与巴里山交汇地段成矿条件优越,圈定了巴里山深部锡锌多金属找矿靶区。铜坑矿经过近几年来坑道和坑内浅钻工程控制,新增锡锌多金属(332+333)矿石资源量62万t,探矿工程表明其附近还存在锡锌矿体,显示巴里山深部找矿前景较好,应加大探矿力度。     

某矿山古采区伏槽矿采矿方法优化选择

某矿山为提高矿山经济效益,延长矿山寿命,保证矿区作业安全,拟进行古采空区伏槽矿等残矿回采。根据安全可行性,技术可靠性,经济合理性3个指标对回采方法进行优化选取。通过对比分析各采矿方法的优缺点,对于不稳定范围内残矿使用上向进路充填法开采,对于极不稳定残矿选用方框支架充填法开采。     

广西大厂铜坑锌多金属矿体勘探方法探讨

在总结前人资料的基础上,开展了大量的生产实践,详细阐述了大厂铜坑锌多金属矿床(体)地质特征。通过对矿区地层、岩性、构造、围岩蚀变、矿体特征的分析,指出了矿区的勘探方法及手段。在155m水平以上212#~224#线间确定了94#、95#矿体的连续性;查明了矿石的物质组成、矿石质量;查明了控矿构造因素及成矿后构造的破坏影响程度。为可行性研究及矿山开发设计提供科学依据。     

空心砖结构楼房原通孔装药快速爆破拆除技术

空心砖是国家建筑部门首先推荐的建筑材料,其特点为具有若干通孔。一栋四层承重墙结构楼房由空心水泥砖砌成。通过方案比较和爆破试验,确定利用原通孔装药的方法进行拆除,计算并选定了爆破高度、装药间距和单孔装药量等爆破参数,采用半秒延期非电起爆网络避免射频、杂散电流等的影响,减少爆破危害效应,并进行了爆破安全验算,采取了一系列安全警戒措施,最后成功拆除了该空心砖结构楼房。工程实践表明,利用空心砖原通孔装药爆破拆除空心砖结构楼房具有快速经济、简单有效的特点,是一种值得借鉴的方法。     

大厂矿区92号矿体探采对比及其原因分析

广西大厂92号矿体是世界罕见的超大型锡多金属矿体,经过10多年的开采,矿山积累了丰富的探采地质资料,对矿体的认识更加清晰。通过对该矿体规模形态、产状特征等进行对比分析,掌握了矿体变化的因素,为今后边部矿体勘探手段、采矿方法的选择、采准工程的布置及其深部找矿等提供了有益的理论指导。     

铜坑矿2#竖井排水排泥系统优化升级改造

排水排泥系统是金属矿山井下开采八大系统之一,直接影响到矿山的井下生产组织、生产安全和可持续性。基于铜坑矿生产任务重、排水排泥系统维护有限的特点,运用清洁生产工艺的理论和方法,以机械化、清洁化生产为目标,以2#竖井排水排泥系统为对象,开发了一套适用于铜坑矿竖井排水排泥系统清理作业的清洁生产工艺,实施排水排泥系统的多级污泥沉淀自动分离、污水转排、集中清理等专业化的工程,解决了铜坑矿2#竖井排水排泥系统的清洁维护难题。     

原矿锡品位波动对车河选矿厂的影响及应对措施

原矿品位波动对选矿厂的生产影响较大,可能导致选矿过程和生产指标异常。车河选矿厂对此采取了相关技术措施,通过建多个矿仓配矿、采用可变流程、及时调整设备参数、采用高效回收技术及设备等方法,有效防止了锡石多金属硫化矿原矿品位波动对选矿指标的不利影响,在原矿品位逐年降低的情况下,选矿指标反而有所上升。     

凸轮杠杆摇床传动箱漏油的改进措施

针对车河选矿厂云锡摇床使用的凸轮杠杆传动箱机油泄漏现象,通过对传动葙的传动偏心轴、传动偏心轴铜套、传动箱体密封材料、传动箱挡油内罩以及主轴铜套带油链进行相应改进,有效地解决传动箱机油泄漏问题,提高了设备的生产效率.