从铂钯精矿中提取金铂钯的研究——铂钯精矿的预处理

针对从铜阳极泥生产的铂钯精矿，采用氨水浸出和硫酸浸出预处理工艺除去杂质元素，富集金铂钯，研究结果表明，采用单一的氨水浸出和硫酸浸出均不能达到理想的除去杂质元素的效果；采用浸出-硫酸浸出，不但可除去95%的杂质元素，而且可把金铂钯的溶解损失率均降低到1%以下，同时金铂钯的富集比可达20倍。     

采用新型絮凝剂——聚磷硫酸铁处理生活污水

聚磷硫酸铁 (ＰＰＦＳ)是以硫铁矿烧渣为原料 ,通过熟化、水浸、过滤等工艺得到聚合硫酸铁溶液 ,再向溶液中加入一定量的Ｎａ3 ＰＯ4 溶液 ,在 80℃下搅拌 2ｈ即得到ＰＰＦＳ。ＰＰＦＳ用于处理城市生活污水 (取自长沙市左家垅生活区 )的试验表明 :①　当生活污水中ＣＯＤ为 340ｍｇ/Ｌ、浊度为 12 0ＮＴＵ、ｐＨ值为 7.6 1时 ,经ＰＰＦＳ强化一级处理后出水中ＣＯＤ为 10 0ｍｇ/Ｌ ,其去除率为 70 .6 % ;浊度为 2ＮＴＵ ,其去除率为 97.7%。②　ＰＰＦＳ投加量越大则ＣＯＤ的去除率越高 ,但导致色度增加 (因溶液中残余的Ｆｅ3 + 越多则颜色…     

以技术科学思想指导包装工程教学改革

技术科学是基础科学和工程技术之间的桥梁.技术科学课程与工程教育质量直接有关.以现代包装工程专业为例,着重讨论技术科学对高素质工程人才的培养和教学计划与课程体系的改革所起到的指导作用,这是很有现实意义的.     

从包装工程学的体系结构论包装工艺学

提出包装工艺学是将包装件的原要素或半成品按照确定的包装方案加工成包装件的技术科学,并通过对包装工程学的体系结构分析,界定了它的地位.与此同时,展现了本科包装工程专业崭新的专业课程体系.     

空气垫静态缓冲性能的数值模拟

目的采用有限元数值模拟方法研究空气垫在静态压缩时的力学性能,以便更直观、系统地了解空气垫的静态压缩力学行为。方法以柱状空气垫为对象,建立空气垫的静态压缩物理模型和力学模型,并基于该有限元模型模拟该结构的静态压缩过程,分析结构尺寸和充气压力对其静态缓冲性能的影响,得到空气垫在不同压缩量下的应力分布规律和变形特点。同时,将试验结果与模拟结果进行对比。结果空气垫的变形是从接触钢板的地方开始的,上下位置同时被压缩,有限元分析结果与试验结果吻合良好。结论所建立的有限元模型和数值模拟方法结果准确、合理。     

二氯二氨合钯用氧化法制备氯化钯的研究

研究了以二氯二氨合钯为原料,用盐酸溶液加热溶解使其转化成氯钯酸铵,以氯酸钠作为氧化剂氧化除去铵,氢氧化钠沉淀钯得到纯氢氧化钯,再用浓盐酸溶解之并浓缩结晶得到纯氯化钯的制备工艺。研究结果表明:当每公斤Pd(NH3)2Cl2的氯酸钠用量为2.48kg,HCl(36%)用量为2.75L,钯的浓度为20g/L,氧化时间60min,氧化温度100℃,沉钯pH=10,沉降时钯的浓度为10g/L,洗涤3次,其氢氧化钯的纯度>99.9%(钯的含量75.64%)。制备的氯化钯中钯含量>59.5%,其中铁含量<0.002%,硝酸根含量<0.02%,氯化钯中的杂质总量<0.05%。直收率>99.9%。另外采用此工艺不产生NO等的污染。     

农林院校包装工程专业包装印刷类课程与内容体系的优化

对农林院校包装工程专业建设的现状、优势与不足以及包装印刷在农林院校包装工程学科中的地位进行了分析。在科学构建包装印刷知识体系的基础上,建立了较为合理的适合农林院校的包装印刷课程体系与内容体系。同时,提出了以实践和就业为导向的包装印刷课程教学创新方式。     

微细化处理玉米淀粉对糊化温度及粘度的影响

目的对比、分析不同研磨介质条件下研磨所得玉米淀粉糊化温度和峰值粘度的变化。方法采用行星式球磨机对玉米淀粉进行微细化处理,分别以无介质、蒸馏水和无水乙醇等为研磨介质对淀粉进行研磨,用淀粉粘度测定仪测定研磨所得淀粉的糊化温度及峰值粘度。结果研磨所得玉米淀粉糊化温度和峰值粘度均随研磨时间的延长而下降。研磨介质对玉米淀粉糊化温度的影响为蒸馏水无水乙醇未添加介质;研磨介质对玉米淀粉峰值粘度的影响为蒸馏水无水乙醇未添加介质。结论球磨能够降低玉米淀粉的糊化温度和峰值粘度,研磨介质为蒸馏水时淀粉性质变化最大。     

用MIBK萃取剂从含金铂钯的贵液中萃取金的研究

采用甲基异丁基酮(MIBK)萃取剂从含金、铂、钯的贵液中用萃取金, 研究了MIBK 萃取剂对金的萃取性能, 并探讨了其萃取机理。实验表明:在一定条件范围内, MIBK 萃取金分配比受[H⁺] 和[Au]o 的影响很小, 受相比影响较大;其萃取是按照羊盐机理萃取的, 即金在有机相中主要是以[RH⁺] [AuCl₄^-] 缔合物的形式存在;MIBK 萃取金不但速度快, 而且萃取率高, 当贵液中含金为310 mg/L, 相比为0.1(有机相/ 水相), 萃取时间为6 min 时, 其一级萃取率可达99 %以上。     

稻草纤维复合缓冲材料成型工艺研究

以稻草纤维为主要原料,采用稻草粒(粗)与细稻草纤维相混合,以聚乙烯醇、脲醛、淀粉为粘合剂,采用2段加压加热成型工艺,研究了成型工艺条件对稻草纤维材料性能的影响。研究表明,第1段成型压力、温度和时间对材料的性能有较大的影响;提高成型压力、温度和时间虽然可以提高材料的强度,但会降低材料的缓冲性能,而压力和时间不足也会降低材料的强度;较适宜的成型压力为40~50 kPa,温度为150~175℃,成型时间为6~10 min。