负偏差轧制中负移量的合理确定

负偏差轧制是提高成材率的一个重要手段,前提是钢材定尺且按理论重量交货,其效益大小由负移量的大小来决定。所谓负移量,是公称尺寸与负偏差轧制时的目标尺寸之差。负移量越大,增材率越高,同时,轧制的钢材也越容易超出标准偏差而不能按合同交货,造成质量事故。因此,用什么方法给定负移量?负移量与增材率有什么样的定量关系等等,都是负偏差轧制的前提。本文将以钢板为例,对上述问题进行分析。一、负偏差轧制指数就某一架轧机而言,轧出的同一公称厚度的钢板实测值频率图,通常近似于正态分布,如图1所示。图中h_x为随机抽样的厚     

对我国初轧厂现存几个问题的探讨

综合分析了我国初轧厂目前存在的一些问题，提出了进一步成坯率应做的工作；指出耻部部烧嘴长坑均热炉的固有问题及改造方案；以及为适应生产发展，精整工序的改造方向。     

汽车大梁板T52L创国优过程中的技措与管理

一、引言含钛汽车大梁板T52L是武钢热轧厂的优质产品之一。 T52L,是在低碳钢中加入我国富有的资源—钛,进行控制轧制,利用形变诱导析出的第二相碳化钛抑制再结晶并使晶粒细化;这些弥散的碳化钛质点同时又起到沉淀强化的作用;通过化学成分的调整和轧制工艺的控制,使钢材具有不同等级的强度。几年来,热轧厂通过创国优活动,使T52L的产品质量有了进一步的提高。围绕T52L创国优这一目标,在公司各主管部门、     

乳木果油的超声波辅助提取工艺优化及脂肪酸组成分析

以乳木果核为原料对其所含油脂进行超声波辅助溶剂(正己烷)提取工艺优化及脂肪酸组成分析。在单因素试验的基础上,采用Plackett-Burman(PB)设计对影响乳木果油提取的5个因素(液料比、超声温度、超声时间、粒度、超声功率)进行筛选,根据PB试验优选结果,再以液料比和超声时间为考察因素,运用Central Composite响应面法对乳木果油的超声波辅助溶剂提取工艺进一步优化。结果表明:乳木果油的最佳提取工艺条件为液料比25. 7∶1、超声温度50℃、超声时间52min、粒度20目、超声功率320 W,在此条件下乳木果油得率为42. 36%。经分析测定乳木果油由8种脂肪酸(棕榈酸、棕榈一烯酸、硬脂酸、油酸、亚油酸、亚麻酸、花生酸、花生一烯酸)组成,其中以硬脂酸和油酸为主。乳木果油皂化值(KOH)为178 mg/g,不皂化物含量为11%。