高碱性脉石低品位氧化铜矿的溶剂萃取工艺研究

针对碱性脉石含量较高的低品位氧化铜矿的开发利用 ,提出了基于低浓度氨堆浸的浸出—萃取—电积工艺 ,并在浸出工艺研究的基础上 ,对低浓度氨堆浸的氨浸浸出液进行了较系统的萃取工艺基础研究。     

中国铅锌冶金技术状况及发展趋势:锌冶金

近10多年来, 世界铅、锌精矿和铅、锌生产量的增量主要来自中国, 中国已经成为名副其实的世界铅、锌加工国, 并由此带来巨大的资源和环境压力.文中在系统介绍和总结中国铅、锌冶炼技术发展状况、各自技术特点和适应性的基础上, 探讨中国铅、锌冶金工业技术发展中存在的主要问题和应关注的发展方向.从消费结构分析, 未来我国铅的生产必然会转向以再生铅为主的格局, 但锌的生产依然会以原生锌生产为主, 如何在原生铅生产过程中实现每年数百万吨新增锌冶炼渣的无害化处置, 必须引起我们的重视.      

矿浆电解法处理脆硫锑铅矿的介质体系选择

通过比较和系统的试验，确定矿浆电解法处理脆硫锑铅矿的介质体系，结果表明采用HCl-NH4Cl体系，可实现金属锑的选择性提取，在阴极直接得到金属板，锑的溶出率大于98％。矿浆电解渣经碳铵化、脱硫，可以得到含铅大于45％，含硫小于15％的铅精矿和单质硫产品，铅的总回收率大于95％，角的总回收率大于80％，在HCl-NH4Cl介质体系中，采用矿浆电解法处理脆硫锑铅矿是可行的。     

矿浆电解的自动控制

根据锑金精矿矿浆电解的工艺特点和工业试验实践,对自动化技术在矿浆电解中应用的可行性、应用领域、控制方法进行详细探讨,并对主要测控设备进行对比选型。     

低品位红土镍矿还原焙砂氨浸试验研究

本研究采用选择性还原焙烧—氨浸工艺从低品位红土镍矿中综合提取镍、钴、铁,重点介绍了该工艺氨浸的试验研究。确定的最佳工艺条件为:NH3?∶CO2为90g/L∶60g/L,焙砂粒度-0.074mm占80%,液固比为2∶1(mL/g),浸出初始温度为25℃左右,浸出终点电位大于-100mV。综合试验的镍、钴浸出率分别为89.87%和62.20%。研究表明,在常温常压下采用氨浸法不但可以有效地回收镍、钴、铁,而且浸出剂可以循环使用,设备运行安全可靠,可取得较好的经济效益。     

复杂锑铅精矿矿浆电解研究

以“矿浆电解法”为基础 ,结合广西难处理复杂锑铅矿的铅锑分离难题 ,用矿浆电解法对复杂锑铅矿的处理进行了研究。研究证实 ,采用矿浆电解法处理复杂锑铅矿 ,可以实现锑、铅的一步分离和锑的一步提取 ,在阴极可以直接得到金属梯板 ,锑的浸出率大于 98%。铅以PbCl2 的形态沉淀入渣 ,经碳铵转化 -脱硫 ,可以得到含铅大于 45 %、含硫小于 15 %的铅精矿和单质硫产品 ,铅的总回收率大于95 % ,银的总回收率大于 80 %。     

从低钴溶液用SO2/O2氧化中和法除铁锰试验研究

通过对低钴溶液的除铁工艺分析,提出采用SO2/O2(空气)混合气氧化中和除铁、锰工艺。研究表明,采用SO2/空气混合气催化氧化中和沉淀除铁是可行的,但彻底除锰有一定的难度,在温度30℃、SO2/空气混合气SO2含量1.5%、通气速度45.43 m3/(h.m3液)、沉淀时间2 h、pH值为3.5的条件下试验,后液含铁小于0.005 g/L,铁的沉淀率大于99.7%,锰的沉淀率为37.05%。在此条件下,再采用深度中和,pH值控制在4.0～4.5,溶液中的铝可降低到0.03 g/L,溶液中的镍、钴的渣计沉淀率分别为0.87%,1.24%。     

Cyanex272在镍钴分离中的应用

研究黑镍除钴渣酸溶后溶液用Cyanex272萃取钴,实现钴、镍的深度分离,并介绍其工业生产应用.试验结果表明混合时间3rnin,Co的萃取率可达98%以上;经2级萃取溶液中的Co2+由4.5降至0.01g/L以下;负载有机相经三级洗涤[Co]/[Ni]达到529.20;通过三级萃取,三级洗涤,钴的萃取率达99.90%以上,镍钴分离系数βCo/Ni为2.50×105;两级反萃使有机相含Co2+降至0.020g/L以下;采用去离子水二级洗涤,Cl-几乎100%被洗掉,不会进入硫酸镍溶液中循环积累.工业实践中黑镍除钴渣酸溶后溶液经P204萃取除铜、铁-Cyanex272萃取分离镍钴-氯化钴溶液草酸沉淀-草酸钴煅烧,产出的精制氧化钴粉达到国家Y1级标准,产出的硫酸镍溶液完全满足生产1#电镍的要求.     

元江贫氧化镍矿氯化离析焙砂的氨浸

采用氯化离析—焙砂氨浸—溶剂萃取—电积工艺 ,处理元江结合型贫氧化镍矿。通过对浸出过程溶液电势的测定 ,控制氯化离析焙砂的氨浸过程。Ni浸出率大于 80 % ,Co浸出率大于 5 5 %     

铜湿法冶金技术的现状及发展趋势

湿法炼铜技术正以前所未有的速度发展着 ,到本世纪末 ,采用湿法冶金技术生产的铜将占到世界精铜总产量的 2 2 %。本文简要介绍了湿法炼铜技术国内外的进展情况 ,分析了我国铜资源的供需矛盾 ,并据此对这项技术在中国的发展前景进行了展望。