10kV低电阻接地系统在石油化工企业的应用

为了正确认识单相接地故障的危害性,并将其不良后果降到最低限度,依据国家和行业现行有关标准规范规定,借鉴有关文献的理论分析结果,结合石油化工企业10 kV配电系统的特点,从抑制单相接地故障间歇性电弧过电压的水平、单相接地故障继电保护的可靠性、地电位升高对人身和低压电气设备的安全性以及电信线路遭受电磁感应电压的允许限值等诸多方面进行综合分析,归纳总结出适合石油化工企业的10 kV低电阻额定容量取值范围;肯定了目前既有项目10 kV低电阻工程设计值的合理性;阐释了低电阻接地系统对石油化工企业大型10 kV配电系统的动态稳定性和可靠性是有益的,并且完全满足石油化工企业安全稳定连续生产的要求.     

电流模式和焊接方向对316L不锈钢增材制造成形的影响研究

目的 研究电流模式和焊接方向对316L不锈钢增材制造成形、内部微观组织和硬度的影响。方法 保持其他焊接工艺参数不变，采用Pulse、SpeedPulse、SpeedPulseXT这3种电流模式及同向和往复2种焊接方向进行单道多层堆积，采用光学显微镜观察增材制造件的微观组织并用洛氏硬度计测量其硬度值。结果 采用不同电流模式和不同焊接方向会影响增材制造件的冷却速率和凝固方式，进而影响增材制造件的表面成形和力学性能。同方向焊接时，随着电流模式的改变，焊接热输入增大，液态金属的流动性和铺展行为逐渐增强，增材制造件的高度尺寸减小，宽度尺寸增大，熔合线处δ铁素体受冷却速率的影响由块状变为蠕虫状，Pulse模式存在元素偏析;往复方向焊接时，外形尺寸没有明显的变化，熔合线处δ铁素体以胞状和蠕虫状为主。硬度测试结果表明，SpeedPulse模式硬度变化最小，SpeedPulseXT模式次之，Pulse模式硬度变化最大。结论 采用MIG焊进行316L不锈钢增材制造时，不同电流模式会对增材件的成形、内部金相组织和硬度产生影响。采用同方向焊接比往复方向焊接对增材件形貌的影响更大。     

间隙填充电弧增材制造对表面质量的影响

针对单层多道增材制造,提出一种新的搭接模型——间隙填充模型。研究间隙填充模型对多道焊缝表面质量的影响,发现基体中心间距和接触角对成形件表面质量有重大影响。通过计算平均高度、总熔宽、方差和极差定量比较间隙填充模型和传统搭接模型的表面质量。结果表明:间隙填充模型沉积的多道焊缝表面质量明显优于传统搭接模型,提升了表面质量,节约了材料和时间成本。     

电弧喷涂铝青铜涂层的力学性能

铝青铜是一种重要的电弧喷涂涂层材料.为了使其得到更大范围的应用,对电弧喷涂铝青铜涂层的某些力学性能(涂层与钢基体的抗拉结合强度、涂层与钢基体的剪切强度、涂层自身结合强度、涂层的硬度、涂层的摩擦磨损性能)进行了测试与研究.结果表明,该涂层具有很好的综合力学性能,可以胜任多种机械零部件的使用要求.铝青铜涂层特有的微观组织结构使其具有优良的抗摩擦磨损性能,适合用作钢铁机件的对偶摩擦材料.     

反应合成喷涂装置的设计

电弧喷涂是一种重要的热喷涂技术,应用这种技术改变压缩气体的成分进行铝喷涂时,可以获得Al2O3纳米粉体材料.该装置正是为了配合这一试验研究,收集试验中产生的纳米粉体材料而设计的.该装置通过负压抽吸的方法,使产生的纳米粉体吸附在过滤膜上而得到Al2O3纳米粉体材料.通过该装置可以达到试验目的,收集到合格的Al2O3纳米粉体材料.     

电弧喷涂长效防腐技术在井筒装备中的应用

我局古城矿井设计生产能力0.9Mt/a ,矿井年限54a,副井井筒直径6m ,井筒垂深560m ,井筒装备钢构件有 :180mm×180mm方钢罐道4趟(2.2km) ,梯子间92层(550m) ,325水管两路(1.1km) ,159洒水管一路(550m) ,140压风管一路(550m) ,井口井底稳罐装置各一套 ,钢构件重量共计360t。由于井筒内有害气体多 ,溶解氧丰富 ,风速高 ,水质坏等多种因素影响 ,钢构件腐蚀速度快 ,一般经考察和调研 ,确定与中国矿业大学大正表面新技术公司进行合作 ,成功地完成了井筒装备电弧喷涂防腐处理工程。1原理分析1.1腐蚀速率电弧喷涂技术就是在经过处理好的钢铁构…     

超音速电弧喷涂在锅炉管防护中的应用

针对电厂锅炉”四管”的腐蚀、磨损问题 ,提出了超音速电弧喷涂进行防护 ,并对使用的材料及工艺进行分析。     

大型钢井架的制造与防腐

济宁二，三号井副井井架是我国自行设计和制造的特大型箱形钢结构空间框架体系，三号井采用电弧喷涂防腐，着重介绍三号井井架的制造与防腐技术。     

碳氮膜的沉积工艺及其结构研究

以氨气为反应气体,用真空阴极电弧沉积法制备了CNx膜,研究了工艺参数对膜层的沉积速率、化学成分的影响及膜层结合状态.结果表明:沉积速率随着氨气分压的提高而下降,当氨气分压达到6.7 Pa时将没有膜的沉积;CNx膜主要由碳和氮组成,降低真空系统的抽速、将反应气体导至靶面附近、提高氨气分压可以提高膜层中氮含量;氮是以化合态存在于膜层中.     

电弧喷涂FeCrAlW涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对电弧喷涂FeCrAlW涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织和相结构进行了分析,测试了涂层的显微硬度。结果表明:涂层组织致密度提高,气孔明显降低。随着激扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低,致密化层的最高硬度略低于喷涂层的硬度,为HV800~1 000。其主要原因是涂层受热不足相变不很充分,形成了高温回火所致。