微发泡PP/Nano-SiO_2复合材料泡孔结构与力学性能研究

采用化学注塑发泡法制备了微发泡聚丙烯/纳米二氧化硅(PP/nano-SiO2)复合材料,研究了发泡量对微发泡PP/nano-SiO2复合材料泡孔结构和力学性能的影响。结果表明:发泡量对微发泡PP/nano-SiO2复合材料的泡孔结构具有很大影响。随着发泡量的增加,微发泡材料逐渐呈现欠发泡、均衡发泡、过发泡状态,而且微发泡材料的拉伸强度逐渐降低,冲击强度则先增加后减小,并在发泡量为8%时达到最大值(5.398 kJ/m2)。另外通过非线性回归分析法对微发泡PP/nano-SiO2复合材料力学性能与相对密度之间的关系进行了预测,并获得了与其他相关研究一致的结论。     

PP/HDPE共混物的黏弹性对泡孔结构的影响

将聚丙烯(PP)分别与两种高密度聚乙烯(HDPE)共混,并采用超临界二氧化碳(SC-CO2)作为发泡剂进行高压釜发泡,得到PP/HDPE发泡材料。同时考察了PP/HDPE熔体的黏弹性,并研究了其对PP/HDPE发泡材料泡孔结构的影响。结果表明:PP与黏弹性低于其本身的HDPE共混时,随着HDPE含量的增加,熔体的黏弹性逐渐减小,其中当HDPE含量为25%时,能够得到均匀细小的微孔结构;PP与黏弹性高于其本身的HDPE共混时,随着HDPE含量的增加,熔体的黏弹性逐渐增大,但所得PP/HDPE发泡材料的泡孔尺寸、孔隙率却不减反增,且泡孔结构完整。     

北京发布建筑外墙外保温技术规程

日前,由北京建工建筑技术公司主编,北京市住房和城乡建设委员会、北京市质量技术监督局联合发布的北京市地方标准《硬泡聚氨酯复合板现抹轻质砂浆外墙外保温工程施工技术规程》、《泡沫水泥保温板外墙外保温工程施工技术规程》,将于2014年7月1日正式实施。     

聚乙烯格网阻风、消泡的研究与应用

当废水中有表面活性剂成分时,通常采用消泡剂消除好氧曝气池液面聚集的泡沫,但消泡效果差,同时会增加成本和污染物的量。试验发现超小尺寸格网具有阻风、割裂泡沫的功能,采用超小尺寸格网覆盖好氧曝气池池面,能够彻底解决泡沫乱飞的危害,每年可节省消泡剂费用70万元,人工成本20万元,生化出水CODCr的质量浓度比投加消泡剂时下降15～25 mg/L,而且易于管理。     

中国材料院开发生物聚氨酯

中国林科院林产化学工业研究所创新团队以废弃油脂、木本油脂、松脂等非食用天然油脂替代石油化工原料,设计开发出与石化产品质量水平相当的新型油脂基和松脂基聚酯、聚醚多元醇和松香多异氰酸酯。他们还首创了生物基复合阻燃系统,制备出阻燃聚氨酯泡沫保温材料系列产品。目前,该创新团队开发的生物质替代有害原料制备聚氨酯节能保温材料关键技术推广应用已取得实质性进展,在江     

泡孔结构参数对微孔发泡聚丙烯力学性能影响

采用化学发泡法制备聚丙烯(PP)微发泡材料,研究了不同泡孔结构参数对其力学性能的影响。结果表明:微孔发泡PP材料的拉伸强度和冲击强度随着表观密度的增加而提高;随着泡孔尺寸和泡孔尺寸分散度的增大,发泡PP材料的拉伸强度和冲击强度都显著下降。     

B类颗粒在鼓泡流化床中流动特性的数值模拟

采用欧拉双流体模型对鼓泡流化床中气-固两相流动行为进行数值模拟。模拟结果表明,采用结构曳力模型能够较好地预测B类颗粒在鼓泡流化床中的流动行为。对比初始流态化颗粒浓度图和完全流态化颗粒浓度分布图,可以发现结构曳力模型能够较好地展现鼓泡流化床中气泡的运动特性。当比较不同曳力模型下的模拟结果时,结构曳力模型比传统曳力模型能够更好地预测颗粒的径向分布。     

阴阳离子表面活性剂自发形成囊泡的影响因素

在阴阳离子表面活性剂(SDS/CTAB)复配体系中自发形成囊泡。通过TEM、Zeta粒径分析和表面张力测定等手段进行表征,结果表明浓度、温度、溶剂、pH值等因素对囊泡稳定性有影响,在T=40℃,40%的乙醇为溶剂,调控pH=5,复配浓度在2×10-3mol/L条件下形成的囊泡稳定性最佳。     

高强度聚氨酯硬质泡沫制备技术的发展现状与展望

讨论了影响聚氨酯硬质泡沫塑料强度的重要因素,并介绍了聚氨酯硬质泡沫塑料的增强技术,重点综述了混杂增强和纳米增强的研究进展。     

水对阻燃高回弹聚氨酯泡沫塑料性能的影响

探讨了水与多元醇的质量比对阻燃高回弹聚氨酯泡沫塑料的反应活性、泡孔结构及制品性能的影响。结果表明:随着水与多元醇的质量比增大,制品的乳白、到顶和上升时间均呈下降趋势,泡孔孔径逐渐变小,制品的玻璃化转变温度上升,制品的拉伸强度逐渐上升,断裂伸长率逐渐降低,制品的氧指数从25.0%降低到22.5%。