首钢京唐1号高炉装料制度的演变与优化北大核心

对首钢京唐1号高炉开炉之后的装料制度调整及演变过程进行了分析总结。1号高炉投产以后,通过长时间的摸索,最终建立了适合自身特点的大矿批中心加焦的装料制度,确定了"稳定边沿、打开中心,稳定中心、照顾边沿"的十六字操作方针,实现了中心开放、边沿稳定的煤气流分布。2015年10月—2016年4月,高炉主要技术经济指标达到历史最好水平,其中,平均利用利用系数2.37,日产量13035t/d,焦比275.6kg/t,煤比191.5kg/t。     

700℃时效过程中HR100合金的碳化物析出行为

对经700℃时效不同时间后的镍基HR100合金中的析出相进行了定性与定量分析,研究了HR100合金中的碳化物在长期时效过程中的析出行为。结果表明,HR100合金中的M_6C型碳化物为亚稳相。在长期时效过程中,随着合金元素的扩散,HR100合金中的M_6C会逐渐转化为M_(12)C。而且在700℃时效1万h过程中,HR100合金中的碳化物的析出行为主要分3个阶段:快速析出与M_6C→M_(12)C转化阶段,相对稳定阶段,M_(12)C和M23C6进一步析出、长大阶段。另外,对不同类型碳化物中的合金元素配比在长期时效过程中的变化进行了分析,发现在(M_6C+M_(12)C)的粗化过程中,Cr元素和Mo元素起主要作用;而在M_(23)C_6的粗化过程中,Cr元素起主要作用。     

考虑软化和扩容的圆形巷道围岩Z-P准则弹塑性解

巷道围岩受应力作用表现出的软化、扩容行为对巷道的变形和破环有重大影响。为了研究软化、扩容特性对巷道围岩稳定性的影响,根据岩体的软化特性,建立理想的弹性软化模型,将围岩分为弹性区、塑性软化区和破裂区;基于Zienkiewicz-Pande准则和非关联流动法则,考虑围岩的软化、扩容特性,推导出含中间主应力的圆形巷道弹塑性解析解;将Z-P准则与M-C、D-P等准则进行比较,分析了软化模量、扩容等因素对巷道围岩的影响。结果表明:Z-P准则可良好地适用于发生软化、扩容的巷道;中间主应力系数为0.4时,围岩塑性区范围最小,围岩位移最小,塑性区内应力最大;软化模量越大,围岩破裂区半径越大;剪胀角越大,塑性区位移越大,破裂区半径越大;支护阻力越大,巷道塑性区范围越小,且提高支护阻力能有效控制巷道围岩的变形。     

大型TRM生料辊磨的开发应用

1生料粉磨技术现状 生料粉磨是新型干法水泥生产过程的一个重要环节．主要任务是将配合好的原料烘干粉磨成符合后续工艺即熟料煅烧要求的生料。一般要求生料细度80μm标准筛筛余10％～20％．200μm标准筛筛余1．0％～2．0％．生料水分〈1．0％。     

2-氯-3,4-二甲氧基苯甲醛的合成研究

以3,4-二甲氧基苯甲醛为原料,在二氯亚砜作用下,一步反应合成得到目标产物2-氯-3,4-二甲氧基苯甲醛,其结构经1 HNMR和GC-MS确证。对影响目标产物收率的因素进行了考察,确定的最佳反应条件为:物料n(3,4-二甲氧基苯甲醛)∶n(二氯亚砜)=1∶1.3,反应溶剂为二氯甲烷,反应温度为-30℃,反应时间为16h。在此最佳反应条件下,目标产物的收率为63.4%。     

薄壁件残余应力变形仿真预测与切削参数优化

针对薄壁件铣削残余应力变形难以准确预测的问题,提出了一种仿真预测方法,并在此基础上研究了薄壁件铣削切削参数优化方法。首先,提出了基于工况映射与薄壳应力贴合的残余应力变形仿真预测方法,实验结果表明该方法能够有效预测薄壁件的加工残余应力变形。在此基础上,利用支持向量回归机建立了基于切削参数的残余应力变形响应预测模型;然后,根据所建立的预测模型,采用遗传算法,以残余应力变形为约束、最大加工效率为目标对工艺参数进行优化。结果分析表明,该优化方法获得了最优的加工参数。     

黔产何首乌品质研究初探

目的：鉴定铜仁产与贵州省内相关生何首乌与制何首乌的品质，从而确定本省何首乌药材的质量情况。方法：参照2020版《中国药典》一部何首乌、制首乌中方法。结果：铜仁产生何首乌二苯乙烯苷含量为3.04%～4.48%;铜仁产生何首乌结合蒽醌的含量为0.031%～0.120%;铜仁产制何首乌二苯乙烯苷含量为2.79%～3.65%;铜仁产制何首乌游离蒽醌含量为0.023%～0.038 3%。结论：确定了贵州铜仁产生何首乌的品质较好，而由于自身加工工艺的原因导致铜仁制何首乌的品质按药典标准评价则较差。     

新型干法水泥生产线的粉磨系统

本文从粉磨物料的特性、产品的要求出发，结合近年来出现的新技术、新装备对干法水泥生产的主要粉磨设备及系统进行分析评述，提出各粉磨作业比较适宜的粉磨系统；生料粉磨应尽量采用辊磨系统；水泥粉磨以带辊压机或预粉磨的联合粉磨系统为优选方案；煤粉制备采用辊磨煤磨和带高效选粉机的风扫磨系统均可作为选择方案。     

3,5-二氨基苦味酸及其金属配合物的合成、晶体结构与性能分析

为了解决2,4,6-三硝基苯酚(TNP)的高感度和高酸性等问题，以TNP为原料，经氨基化和配位反应合成了一种TATB类似物3, 5-二氨基苦味酸(DAP)及其钠盐(SDAP);采用X-射线单晶衍射、红外光谱等对其进行结构表征；通过同步热分析仪(TG-DSC)对其热稳定性进行研究；测试了其机械感度，并运用Gaussian 09程序和Kamlet-Jacobs方程计算其爆轰参数。结果表明，DAP晶体属于正交晶系，P2₁空间群，晶体密度为1.88g/cm³,初始化学分解温度为265℃;理论爆速为8527m/s,理论爆压为33.1GPa; SDAP晶体属于三斜晶系，P_-1空间群，晶体密度为1.94g/cm³,初始化学分解温度达到314℃;理论爆速为8332m/s,理论爆压为32.1GPa,与1, 3, 5-三氨基-2, 4, 6-三硝基苯(TATB)相当。基于两者具有典型的层状分子排列方式，实测机械感度均明显低于TNP。DAP和SDAP都展现出良好的热稳定性和安全性。