斯特林机帽式密封性能分析及回归参数优化设计

为改善斯特林机活塞杆帽式密封性能,首先采用数值仿真分析了5 MPa工质压力下其静、动态力学特性,从而获取了O型圈内径尺寸LN、C型环径向壁厚T和装配过盈量S三个关键结构参数对密封性能的影响规律,在此基础上,再利用回归设计法以配伍面最大接触压力平稳且密封可靠为优化目标,对密封结构的上述三个关键参数进行优化设计以确定其最佳匹配方案,最后通过密封试验台验证了本文优化设计方法的准确性和普适性。结果表明：活塞杆与C型环密封面中间区域上最大接触压力随LN和S的增大而增大,但随T的增大而减小;通过估计回归系数和方差分析（ANOVA）发现,LN对密封性能影响最为显著、S次之、T影响最小;LN和T、LN和S交互项对响应显著,而T和S交互项对响应不显著;当LN为13.745 mm、T为0.40 mm和S为0.020 mm时,优化密封件对应的正行程最大接触压力为9.01 MPa、回程为9.75 MPa,较工程在用密封件（LN=13.78 mm、T=0.5 mm、S=0 mm）最大接触压力分别降低了14.7%和25.5%;实验进一步验证了优化密封件的密封性能和使用寿命均优于工程在用密封件,并且在不同工质压力下优化密封件的接触压力均匀性更好,减摩延寿效果明显,充分证明本文性能分析与优化设计方法准确有效。     

云南某低品位锡多金属矿300 t/d工业试验

云南文山某低品位锡多金属矿为给规模化建设提供更有力的技术支撑，在试验室流程试验和扩大连续试验取得较理想的指标后，开展了规模为300 t/d的工业试验。对试验室流程试验确定的工艺流程进行了工业化验证，对磨矿细度、浮选药剂制度、浮选浓度、pH值等作业参数进一步研究、优化，在原矿铜品位010%、锌品位044%、锡品位044%的情况下，获得了含铜2007%、铜回收率6618%的铜精矿，含锌4139%、锌回收率7146%的锌精矿，含锡2146%、锡回收率5864%的重选锡精矿和含锡1937%、锡回收率2180%的浮选锡精矿。工业试验指标理想，证明所采用的工艺流程科学合理、稳定可靠。     

振动CAE分析在空调压缩机支架设计中的应用

基于有限元分析方法分析空调压缩机系统模态,并通过分析引起振动的激励源.找出压缩机支架和安装螺栓断裂的根本原因,并根据分析提出了解决措施.     

提升“模式识别新技术研讨”教学质量

"模式识别新技术研讨"是面向低年级博士研究生开设的一门课程,是模式识别系列课程建设的关键一环,对于创新人才培养具有重要作用。本文总结了我院对该课程的教学体会,并就如何提升"模式识别新技术研讨"课程教学质量,给出一些提高课程教学质量的具体办法。     

电信网中交换机网络管理系统设计研究

研究和设计基于计算机技术的交换机网络管理系统,可以使维护人员通过同一操作终端,对电信网络的各种交换机设备进行集中监控,从而提高电信网运行效率和运行质量,减少维护管理人员,提高工作效率。     

SAR图像目标鉴别研究综述

SAR图像目标鉴别是SAR ATR研究领域的一项关键技术.旨在去除目标检测后的杂波虚警,以减小目标分类或识别的代价.本文在广泛文献调查的基础上,从SAR图像目标鉴别技术发展的历史沿革、研究现状开始,对SAR图像目标鉴别算法的流派、国内外的实际系统以及目标鉴别达到的性能指标等进行了较为全面的综述.给出了该方面研究的主要结论、展望了需要进一步解决的问题.     

斯特林发动机活塞环密封摩擦副法向力研究

针对一种斯特林发动机组合式活塞环动密封结构,根据系统运行及气体密封泄漏机理,考虑密封结构的各个设计参数及密封材料的物理特性,结合密封摩擦副的工况条件,再基于一定的假设及近似等值取代,构建了一套活塞环密封摩擦副正压力的计算公式。     

泡沫酸酸化技术现场应用分析

针对低渗深层油井在常规酸化过程中因储层非均质性原因,而存在酸化效果差、返排困难的现象,利用泡沫流体在地层的气阻叠加效应,封堵高渗层,增加低渗层酸化效果,改善产液剖面。该技术在低渗小断块油田应用5口井,措施有效率100%,增油效果显著,是进一步提高低渗油藏采收率的有效手段。     

防砂耐磨抽油泵的研制及应用

防砂耐磨抽油泵是在传统管式深井泵的基础上，对某些不太合理的和加工工艺进行了改进和优化。对某些部件的材料，采用了新材料，使之更加适应含砂原油的开采；并改进添加剂了某些功能部件，使泵的防砂耐磨性能有了很大提高。同常规深井泵比较，该泵具有较强的耐靡防砂、防止性能；同常用的防砂卡泵比较，该泵具有结构简单、质量轻、价格低等特点。     

对偶表面粗糙度对Nano-SiO2改性PTFE复合材料摩擦学性能的影响

为了研究干摩擦条件下对偶面粗糙度对纳米粒子填充改性聚四氟乙烯(PTFE)摩擦学性能的影响,采用冷压成型、热烧结的工艺方法制备nano-SiO_2填充改性PTFE复合材料;采用LSR–2M型往复摩擦磨损试验机评价了nano-SiO_2改性PTFE复合材料与具有3种不同表面粗糙度的对偶钢块(GCr15)之间的摩擦学特性;利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)分别表征了转移膜及磨屑的形貌、微观结构以及化学成分,从微观角度揭示nano-SiO_2改性PTFE复合材料的摩擦转移机理。试验结果表明:纯PTFE及不同含量nano-SiO_2改性PTFE复合材料的摩擦系数随着对偶钢块表面粗糙度的增大整体呈现增大趋势,在粗糙度Ra为0.1的对偶表面上复合材料的摩擦系数随着nano-SiO_2含量的增加变化相对较小;在3种不同粗糙度对偶表面上,nano-SiO_2的加入均有效降低了PTFE的磨损体积,当填充比例为0.5%时复合材料在粗糙度Ra为1.2的对偶面上摩擦学性能最佳,磨合时间比纯PTFE缩短了近10 min,耐磨性比纯PTFE提高了33.3%;复合材料中nano-SiO_2的含量与对偶表面粗糙度存在一定的协同效应,即填充适量nano-SiO_2的PTFE复合材料与具有一定表面粗糙度的对偶钢块组成的摩擦配副能有效促进复合材料的摩擦转移,并能在对偶表面形成覆盖率高、均匀、连续、表面较粗糙且与摩擦方向趋向一致的转移膜,有利于降低材料的磨损。