海水淡化压缩-喷射复合型热泵研究

根据 “节能”和 “经济”两项原则, 设计出用于海水淡化工艺的新型压缩－喷射复合泵; 复合热泵仅消耗一小部分电能, 再利用部分工作蒸汽, 甚至废热蒸汽, 从而大大降低了运行费用,在 “节能”和 “经济”方面, 取得了比压缩式和喷射式两种热泵都更为合理的效果。     

石化企业炼油污水处理回用水系统改造

西北某石化公司利用水系统集成与优化技术对炼油污水处理回用水系统进行优化改造。通过水质分析,提出初步的优化改造思路。进而提取水源水阱的流率和杂质浓度数据,利用夹点法并结合水系统的现状,提出优化改造方案,最后对改造方案进行简单的经济效益评估。所提出的优化改造方案,考虑增加超滤装置的处理能力,实现了不同浓度再生水源的“梯级利用”,加强了污水处理循环再利用的水平,提高了企业的废水重复利用率。在满足现有标准市政污水系统达标排放的条件下,使企业新鲜水用量减少158 t/h,排污减至259 t/h,减排率达到37.7%,节水所得经济效益达151.7 万元/a。提出的优化改造方案可为其它石化企业炼油污水处理回用水系统的优化改造提供思路和策略。     

化工系统节能“瓶颈”的辨识及解“瓶颈”

化工系统的复杂性决定了要对其进行节能优化需要找到系统的“瓶颈”,换热网络的瓶颈通常在夹点处,但在某些情况下,夹点已不再是系统的瓶颈所在,其他设备的工艺条件也会成为化工系统的瓶颈,决定整个系统的节能潜力。文中提出通过费用曲线来辩识系统瓶颈,该曲线上斜率突然增大并使得节能改造的投资回收期大于期望值处,代表了系统节能的瓶颈。分析瓶颈形成的原因,并考虑消除或减缓该原因的措施,就可以实现解瓶颈,从而使系统在较少的投资下获得较大的节能效益。最后通过实例说明如何辩识瓶颈和解瓶颈。     

间歇过程的热集成

用某啤酒厂啤酒酿造生产流程作为间歇过程的一个实例， 利用夹点分析方法对该过程的用能状况进行分析、诊断， 探讨了在间歇过程中利用热集成原理进行节能改造的方法     

全氟庚基-N-二(氨乙基)酰胺的合成与表征

利用溶剂法,以二乙烯三胺、全氟辛酸为原料,以A l2O3为催化剂,二甲苯为溶剂,在(140±2)℃反应8 h合成了全氟庚基-N-二(氨乙基)酰胺,收率可达96%。用红外光谱、色质联动对合成物进行了分析,分子量为499。该方法是一个行之有效的合成方法,易于产业化。     

确定公用工程夹点温差的新方法

根据损失与温位之间的关系,以损失相等为准则,提出了公用工程夹点温差的确定方法,并得出了计算公用工程夹点温差的公式。分别用单一公用工程夹点温差法和多公用工程夹点温差法对某乙烯装置换热网络公用工程进行了优化。结果表明,采用多公用工程夹点温差法比采用单一公用工程夹点温差法能获得节能效果更优的公用工程换热网络方案,两者的总损失之差为26122.7 kW。     

氢夹点原理及其应用

文中介绍了氢夹点的基本概念和原理，将氢气网络中的装置分为氢源和氢阱，以最小公用工程最小为目标，以求得最优的氢气供应方式。并以国内某炼油厂的氢气网络为例，给出该氢气网络的优化结构，为系统的合理用氢提供了理论依据。     

用总复合曲线确定精馏塔的热集成

根据夹点技术的原理，对跨越背景过程夹点的分离装置的热集成进行了研究，提出了用总复合曲线确定精馏流程的方法，以实现精馏流程与背景过程的整体热集成。文中还应用这个方法对常、减压塔的具体设计步骤进行了改进，并举例说明了把改进后的方法应用于解决实际问题时可取得的成效。     

水系统集成技术在工业应用中的优化策略

水系统集成技术从用水系统的整体分析、设计和改造用水网络,可以有效地节约新鲜水用量,同时减少污水排放。整体性是水系统集成思想的核心,但当系统复杂时,仅注重整体性会使集成方案的实用性降低。如何设计出简单、实用的用水网络,一直是水系统集成技术工业应用中迫切需要解决的问题之一。提出水系统集成技术工业应用的优化策略,即注重整体,也要考虑局部的思想。根据实际的工艺要求,先把工艺用水关系紧密的工序局部优化,然后再把优化后的工序作为一个虚单元参与全厂的整体优化。经优化后,既能保证水网络的最小新鲜水消耗量,也能设计出符合工艺需求的实用水网络。最后结合一个工业实例——某炼油厂用水系统,说明所提优化策略的应用及优点。     

建筑空调逐时负荷的确定

以谐波反应法为理论依据,在忽略室外温度的扰量和迟滞作用的影响和室内向室外的热散失的情况下,对制冷负荷的关联式进行了简化。基于此,对某建筑的逐时制冷负荷进行了分段拟合,提出了分段负荷计算公式。拟合所得的负荷计算公式形式简单,与实际监测值的最大相对误差为8.3%,与现有文献的拟合结果相比,误差减小50%以上。